一、膨體聚四氟乙烯墊片發(fā)生外漏的原因
據了解,膨體聚四氟乙烯墊片外漏與被密封介質的物理性、工況條件、法蘭密封面的粗糙度、壓緊應力等諸多因素有關。
例如:工況的影響。膨體聚四氟乙烯墊片的工況條件包括介質的壓力、溫度等,四氟墊片的彈、塑性變形量均隨濕度升高而變大,蠕變量則隨溫度的升高而變大;且隨著溫度的升高,四氟墊片的老化、失重、松弛現象就會越來越嚴重;
此外,溫度對介質的黏度也有很大的影響,隨著溫度的升高,液體的黏度降低,而氣體的黏度增加,溫度越高,泄漏越容易發(fā)生。
二、處理膨體聚四氟乙烯墊片外漏主要有以下幾種辦法:
1.對未運用密封油脂的閥,可考慮添加密封油脂來進步閥桿密封功能。
2.為進一步保證填料對閥桿的密封功能,可選用添加填料的辦法。一般是選用雙層、多層混合填料方式,而不是單純添加數量。因為只添3-5片的話,其作用并不明顯。
3.很多運用的四氟填料,因其工作溫度在-20-200范圍內,當溫度在上、下限,改動較大時,其密封性便明顯降低,老化快,壽命短;而柔性石墨填料可戰(zhàn)勝這些問題且運用壽命長,所以因而有的工廠全部將四氟填料改為石墨填料。但值得注意的是,運用石墨填料的回差大。
4.大多數密封墊片仍選用石棉板,在高溫下,密封功能較差,導致外泄。遇到這種狀況,可改用環(huán)繞墊片,“O”形環(huán)等,如今許多廠家已選用。