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聚四氟乙烯板有很多的成型方法,大致有三種,推壓法、擠壓法和模壓法,接下來我們就帶大家簡單的了解一下聚四氟乙烯板的成型方法。
聚四氟乙烯板的成型方法一:模壓法
模壓成型大多采用懸浮樹脂,當(dāng)制造厚度小于1.5mm薄板時(shí),則要用分散樹脂。其工藝過程:樹脂-過篩(懸浮樹脂經(jīng)搗碎、松動,并經(jīng)20目篩孔過篩)-壓機(jī)(裝入模具的PTFE粉在20-235Mpa壓力下,經(jīng)壓機(jī)壓實(shí)成型)-燒結(jié)(在370℃-380℃溫度下燒結(jié)爐中燒結(jié))-模壓成品(在模具內(nèi)或自由狀態(tài)下冷卻定型后成為所需要的板、棒、管、墊圈及填料制品等)。
聚四氟乙烯板的成型方法二:擠壓法
擠壓成型可分螺桿擠壓和柱塞擠壓兩種,把粉碎過篩后的預(yù)燒結(jié)樹脂加到料筒中,通過螺桿的轉(zhuǎn)動或柱塞的往復(fù)推動,把原料邊壓實(shí)輸送到擠出機(jī)中,在360-400℃溫度下連續(xù)擠出、燒結(jié)、冷卻而成各種管、棒制品。
聚四氟乙烯板的成型方法三:推壓法
推壓又稱糊狀擠出成型,把20-30目過篩的分散樹脂與有機(jī)液體(甲苯、石油醚、溶劑油等)配制成1:5的糊狀混合物,預(yù)壓成厚壁圓筒狀坯料,放進(jìn)推壓機(jī)料筒內(nèi),加熱,用柱塞推壓成型,經(jīng)干燥后在360-380℃溫度下燒結(jié),冷卻后得到強(qiáng)韌的推壓管、棒等制品。