現(xiàn)代石油化工行業(yè)對密封材料要求越來越高，要求密封墊片耐多種介質(zhì)的侵蝕，適用溫度范圍廣，在高溫下具有足夠的力學強度并能保持尺寸的穩(wěn)定性。從兼具耐腐蝕和耐溫性能而言，聚四氟乙烯無疑是最理想的材料，除堿金屬絡合物外，幾乎不會被其他任何介質(zhì)侵蝕，適用溫度范圍廣，能長期耐-200℃~+200℃，氣體透過性也較石棉、橡膠等傳統(tǒng)墊片材料小得多。但是，純聚四氟乙烯PTFE材料也有其局限性，最致命的是純聚四氟乙烯墊片存在蠕變問題，適用一段時間后，由于蠕變，墊片的厚度減小，使得法蘭的緊固力降低，造成泄露。 為了在各種苛刻的環(huán)境下能提供有效的密封，墊片材料必須容易被壓縮，具有很好的彈性，耐化學腐蝕，耐高低溫，氣體滲透性小等特性，最開始采用聚四氟乙烯包覆橡膠墊片的方法，在一些場合進行了成功的推廣。但是，由于橡膠性較差，遇有機溶劑易發(fā)生溶脹，力學強度較低，而且外層的聚四氟乙烯膜很容易破裂，造成侵蝕發(fā)生泄露，于是，人們期待開發(fā)一種新型材料，來提供長周期有效的密封。 國外早在80年代中期就開始研究采用填充改性的方法提高聚四氟乙烯PTFE材料的的密封性能，美國GARLOCK公司在1990年開發(fā)了多層復合的高壓縮回彈性的填充聚四氟乙烯墊片，采用無機空心材料和純聚四氟乙烯三層復合獲取力學性能和壓縮回彈性能都很好的墊片材料。目前商業(yè)化成功的牌號主要有GYLON3504，SIGMA500等，這類墊片容易被壓縮，只需很小的螺栓緊固力就可以達到有效的密封，因而可以用于塘玻璃設備和所需螺栓載荷較低而密封要求較高的場合，可以取代聚四氟乙烯包覆墊片。國內(nèi)也有廠家在仿制，但在配方及加工方法上和國外有很大的差距，產(chǎn)品存在壓縮回復性差、易滲漏、易折斷、使用壽命短、使用范圍小等不足。