核心提示:通過(guò)模制燒結(jié)的圓柱形坯料形成PTFE膜,該燒結(jié)的圓柱形坯料通過(guò)將膜切割成膜然后壓延而形成。根據(jù)不同的處理方法,可分為三種類型
通過(guò)模制燒結(jié)的圓柱形坯料形成PTFE膜,該燒結(jié)的圓柱形坯料通過(guò)將膜切割成膜然后壓延而形成。根據(jù)不同的處理方法,可分為三種類型:取向膜,半取向膜和非取向膜。目前,聚四氟乙烯薄膜產(chǎn)品包括多孔薄膜,微濾薄膜和彩色薄膜。
PTFE彩色薄膜適用于電氣儀表或電線絕緣,顏色不同。它是一種新型的C級(jí)絕緣材料,具有優(yōu)異的綜合性能。它是無(wú)線電工業(yè),航空工業(yè)和尖端科學(xué)技術(shù)中不可或缺的材料之一。PTFE膜通常是懸浮聚合的聚四氟乙烯樹(shù)脂,并且粒徑需要為150μm或更小。顏料必須具有良好的耐熱性>400,細(xì)小的顆粒,強(qiáng)的著色力和對(duì)化學(xué)試劑的穩(wěn)定性。
其生產(chǎn)流程:
聚四氟乙烯樹(shù)脂,顏料→混合→成型→燒結(jié)→冷卻→轉(zhuǎn)向無(wú)取向薄膜→軋制半定向薄膜
主要工藝參數(shù):
混合:有兩種主要的混合方法用于生產(chǎn)有色PTFE薄膜; 干混和濕混。研究表明,濕混合比干混更均勻,但工藝高,成本高,需要溶劑。為了確保產(chǎn)品的均勻性,通常使用濕混合。該工藝是將PTFE樹(shù)脂,顏料添加到溶劑→混合→干燥→溶劑去除→顏色材料。
模壓預(yù)成型:合理選擇預(yù)成型單元壓力是生產(chǎn)PTFE彩色薄膜的重要工藝條件。它主要根據(jù)樹(shù)脂的細(xì)度,壓縮比,顏料類型的細(xì)度等來(lái)選擇,通常為20-40MPa。
燒結(jié)冷卻:由于彩色薄膜含有顏料,導(dǎo)熱系數(shù)和熱膨脹系數(shù)與PTFE不一致。因此,燒結(jié)過(guò)程中的溫升和降溫比傳統(tǒng)的PTFE膜慢,燒結(jié)溫度低于普通膜,升溫和降溫20-30/h,燒結(jié)溫度為375。普通薄膜加熱速率在327之前為50-60/h,在327之后為30-40/h,燒結(jié)溫度為380,冷卻速率為20-50/H。
轉(zhuǎn)向非定向薄膜:尖角為40-45°,速度比普通PTFE慢。
壓延半取向薄膜:壓延溫度根據(jù)薄膜厚度而變化,通常為5微米厚,110±5; 30μm厚,130±10。軋制倍數(shù)為2.5-3.0。