（1）安裝前需按規(guī)定仔細(xì)檢查聚四氟乙烯墊片油封外觀。聚四氟乙烯墊片油封唇邊刃口及外表面須涂潔凈機(jī)油，并持專用工具進(jìn)行壓配，要保證工具垂直于機(jī)體座孔的平面施力，均勻有序地將油封壓裝至座孔，避免裝歪或用力過猛損傷油封。
　　（2）測量聚四氟乙烯墊片油封刃口直徑時，可不拆去彈簧，用手將聚四氟乙烯墊片油封細(xì)心整理使內(nèi)圈盡量平整，可多測幾個位置取其平均值。  測量時用力要適當(dāng)，不能使其變形影響測量。
　?。?）與聚四氟乙烯墊片油封配合的軸頸或座孔倒角處應(yīng)無毛刺、銳邊等，如有須修整。
　?。?）當(dāng)檢修機(jī)體須新安裝軸件時，應(yīng)注意聚四氟乙烯墊片油封彈簧是否良好。軸件涂油，最好是邊旋轉(zhuǎn)邊安裝，以防聚四氟乙烯墊片油封受損傷。
　?。?）對于大修的發(fā)動機(jī)，機(jī)體上的聚四氟乙烯墊片油封原則上應(yīng)全部更換，聚四氟乙烯墊片油封老化用肉眼難以分辨，大修發(fā)動機(jī)時更換全部油封件是明智之舉。

　?。?）對聚四氟乙烯墊片油封唇口、外圓處的滲油，有時難以判斷。遇此情況可將發(fā)動機(jī)熄火，待完全冷卻后蘸適量汽油把滲漏疑點處的油封及其周圍洗凈，等汽油揮發(fā)完畢，用粉筆灰均勻地噴灑在滲漏處，重新啟動發(fā)動機(jī)仔細(xì)觀察，就會明顯看出是聚四氟乙烯墊片油封唇口與軸頸處，還是聚四氟乙烯墊片油封與座孔處有滲漏。如是唇口處滲漏，除觀察聚四氟乙烯墊片油封唇過刃口有無缺陷外，還須仔細(xì)檢查軸頸上是否有劃痕、斑點、毛刺等，若發(fā)現(xiàn)聚四氟乙烯墊片油封外圓與座孔配合過松，可用密封膠涂于聚四氟乙烯墊片油封外圓和座孔內(nèi)，再用專用工具小心壓緊應(yīng)緊應(yīng)急使用。

　?。?）在實際使用中如潤滑油過多、不足或過稀都會導(dǎo)致聚四氟乙烯墊片油封的密封性能下降，潤滑油過稀會產(chǎn)生泄漏；潤滑油嚴(yán)重私有短缺時會引起油封過熱，造成刃口處急劇磨損甚至撕裂；潤滑油過多時，由于曲軸運轉(zhuǎn)阻力加大，使機(jī)體的冷卻空間相對減小而壓力增大，聚四氟乙烯墊片油封唇口處將承受不了機(jī)體內(nèi)的壓力而產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。所以應(yīng)嚴(yán)格按照使用說明書要求，選用合適黏度、質(zhì)量相當(dāng)?shù)臐櫥?，并定期更換。另外，加注潤滑油不可過多或過少，應(yīng)保持中限油位，并注意勤檢查、勤保養(yǎng)，同時保持曲軸箱通氣管暢通。
　?。?）安裝聚四氟乙烯墊片油封時，一定要注意其前后位置和安裝方向聚四氟乙烯墊片油封與座孔為過盈配合，加之聚四氟乙烯的機(jī)械強(qiáng)度很低，很容易出現(xiàn)聚四氟乙烯墊片油封外圓損傷的現(xiàn)象，因此安裝時要對準(zhǔn)座孔放正，然后推入（或墊一平板用手錘輕輕敲入），切忌不放正就往里硬打。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)停止安裝，若屬聚四氟乙烯墊片油封質(zhì)量問題，應(yīng)予更換，不能湊合。安裝時很容易出現(xiàn)彈簧脫落、內(nèi)圈翻邊等現(xiàn)象，應(yīng)在配合軸頸上涂抹機(jī)油，邊轉(zhuǎn)動邊推進(jìn)，以免軸頸刮磨出現(xiàn)刃口內(nèi)圈翻邊現(xiàn)象，裝妥后要認(rèn)真檢查，彈簧在環(huán)槽內(nèi)配合是否牢靠，并保持刃口的正常狀態(tài)。聚四氟乙烯墊片油封失效的原因及預(yù)防