1 、裝墊片前 ，密封面 、墊片 、螺紋及螺栓螺母旋轉(zhuǎn)部位涂上一層石墨粉或石墨粉用機油（ 或水 ）調(diào)合的泣滑劑 ，墊片 、石墨應(yīng)保持干凈 。
　　2 、墊片安裝在密封面上要逢中 、正確 ，不能偏斜 ，不能伸入閥腔或擱置臺肩上 。墊片內(nèi)徑應(yīng)比密封面內(nèi) 孔大 ，外徑應(yīng)比密封面外徑稍小 ，這樣才能保證墊片受壓均勻 。
　　3 、安裝墊片只允許裝一片 ，不允許在密封面間裝兩片或多片來消除兩密封面間的間隙不足 。
　　4 、橢圓墊片的密閉應(yīng)使墊片內(nèi)外圈相接觸 ，墊片兩端面不得與槽底相接觸 。
　　5 、O形圈的安裝 ，除圈和槽應(yīng)符合設(shè)計要求外 ，壓縮量要適當(dāng) ，金屬空心O形圈一般壓扁度為10% ~ 40% ，橡膠O形圈的壓縮變形率 ，圓柱面上的靜密封取13% ～ 20%;平面靜密封面取15% ~ 25% 。對內(nèi)壓高的 ，真空上使用壓 縮變形應(yīng)高一些 。在保證密封的前提下 ，壓縮變形率越小越好 ，可以延長O 形圈的壽命 。
　　6 、墊片在上蓋前 ，閥門應(yīng)處于開啟的位置 ，以免影響安裝和損壞閥件 。蓋時要對準(zhǔn)位置 ，不得用推拉的 辦法與墊片接觸 ，以免墊片發(fā)生位移和擦傷 。調(diào)整蓋的位置時 ，應(yīng)將蓋慢慢地提起 ，再對準(zhǔn)輕輕地放下 。

　　7 、螺栓連接或螺紋連接的墊片的安裝 ，應(yīng)使墊片處在水平位置上（ 螺紋連接的墊片蓋 ，有扳手位置的不得 用管子鉗 ） 。螺紋擰緊應(yīng)采用對稱 、輪流 、均勻的操作方法 ，螺栓應(yīng)扣滿 、齊整 、無松動 。

　　8 、墊片壓緊前 ，應(yīng)對壓力 、溫度 、介質(zhì)的性質(zhì) 、墊片材料特性了解清楚 ，確定預(yù)緊力 。預(yù)緊力應(yīng)保證在 試壓不漏的情況下 ，盡量減?。?nbsp;過大的預(yù)緊力容易破壞墊片 ，使墊片失去回彈力 ） 。
　　9 、墊片上緊后 ，應(yīng)保證連接件有預(yù)緊的間隙 ，以備墊片泄漏時有預(yù)緊的余地 。
　　10 、在高溫工作時 ，螺栓會產(chǎn)生高溫蠕變 ，產(chǎn)生應(yīng)力松弛 ，變形增大 ，導(dǎo)致墊片處泄漏 ，需要熱緊 。反之  ，在低溫條件下 ，螺栓會產(chǎn)生收縮 ，需要冷松 。熱緊為加壓 ，冷松為泄壓 ，熱緊和冷松應(yīng)在保持工作溫度24h 后進行 。
　　11 、密封面采用液體密封墊片時 ，其密封面應(yīng)清理或進行表面處理 。平面密封面應(yīng)研磨后相吻合 ，涂布膠 粘劑應(yīng)均勻（ 膠粘劑應(yīng)與工況條件相適應(yīng) ） ，要盡量排除空氣 ，膠層一般為0.1～0.2mm 。螺紋處與平面密封面一 樣 ，接觸兩個面都要涂布 ，旋入時應(yīng)立式姿態(tài) ，以利空氣的排出 。膠液不宜過多 ，以免溢出點污其他閥件 。
　　12 、對螺紋密封采用聚四氟乙烯薄膜生膠帶時 ，應(yīng)先將薄膜起點用力拉薄 ，粘在螺紋面上；然后將起點處 多余點膠帶除掉 ，使粘在螺紋上的薄膜成楔形 。視螺紋間隙一般纏繞1～3圈 ，纏繞方向應(yīng)順著旋入方向 ，將終 點重合在起點處；慢慢地拉斷薄膜成楔形 ，這樣薄膜纏繞的厚度均勻 。旋入前 ，把螺紋端部的薄膜壓合一下 ， 以便薄膜隨螺紋一起旋入內(nèi)螺紋中；旋入時要慢 ，用力要勻；旋緊后不要再動 ，更要避免回轉(zhuǎn) ，否則容易泄漏 。