聚四氟乙烯薄膜由于在建筑結構材料中，聚四氟乙烯薄膜具有其自身的特殊性，所以其加工工藝與其它類型膜材具有較大差別。因為聚四氟乙烯薄膜的基布為玻璃纖維紡織，所以膜材的機械強度較高，但因玻璃纖維缺點是性脆，造成聚四氟乙烯薄膜抗折疊性能不高，在折疊后，機械強度降低較多。在本論文中主要闡述的膜體制作質(zhì)量控制需要做好以下幾個方面的工作。聚四氟乙烯薄膜的采購驗收，主要考慮尺寸數(shù)量等符合材料清單及合同數(shù)量的要求，單重及強度等各項物理性能指標符合合同附件的技術參數(shù)表的要求，聚四氟乙烯薄膜表面質(zhì)量檢驗主要是檢查有無色差以及表面疵點的類型、大小與分布。各項性能指標的檢測，主要考慮在工廠內(nèi)方便檢測的檢測項，防火性能等指標則需要供應商提供檢測報告； 聚四氟乙烯薄膜在檢測儀器控制方面，鋼卷尺、單軸拉伸試驗機、雙軸向拉伸試驗機、天平秤、厚度測試儀等相關檢測工器具都需要經(jīng)過校準或檢定，且在有效期范圍內(nèi)； 有關膜材的取樣，應剔除卷首卷尾1m范圍內(nèi)及寬度方向兩側10cm以內(nèi)范圍，由于卷狀薄膜材料的端部和邊部經(jīng)常有織物的彎曲和偏斜、紡織紗的不規(guī)則排列以及涂層材料的聚集，所以取樣應避開以上部位，選取具有比較均勻且具有有代表性的區(qū)域。每個樣品的取樣盡量從寬幅對角線方向取樣，這樣可以避免使樣品有相同的經(jīng)紗或緯紗物理強度性能檢測，主要針對抗拉強度、撕裂強度、涂層剝離強度等三項； （1）抗拉強度的檢測 抗拉強度的檢測，主要按照標準EN ISO 1421：1998；樣本量為經(jīng)緯向各5根。樣品寬50±0.5mm，鉗口間長200±1mm，拉伸速度100±10mm/min。計算每個方向上5條的平均 大斷裂強度值； （2）撕裂強度的檢測 梯形撕裂測試適用的標準是DIN 53363。樣品裁剪尺寸參照圖1。樣品數(shù)量為經(jīng)緯向各5個。計算每個方向上5條的平均 大撕裂強度值撕裂測試主要參考標準是DIN 53357。測試速度按照100±10mm/min。樣品數(shù)量按照焊接后經(jīng)緯向各5條，樣品尺寸長度為200mm，寬度為50±0.5mm。先將樣品一端涂層撕開50mm，呈180°角安裝到夾具上，按設計速度撕開100mm，從獲得的曲線圖上可得到每個波峰（載荷圖的高度）的5個 大測試值的平均值，來作為這一條樣品的剝離強度，而 終剝離強度，按照每方向5個剝離試樣的強度的平均值來計算雙軸向測試 為了得到結構在受荷時的真實位移和應力分布，需要對膜材進行雙軸向的應力應變測試，現(xiàn)今常用的標準是日本的雙軸向測試標準MSAJ-M-02-1995。此測試要求樣本每批次測試至少為3個。樣布的裁剪需要嚴格按照標準，否則失去 終結果的可參考性。在20±2℃的室內(nèi)環(huán)境下，拉伸速度為2~4mm/min也是實驗必要條件；3.膜材尺寸與厚度測量 對每卷膜材的長度與寬度，用鋼卷尺進行復測，確認符合采購清單的要求。 對每批號膜材進行厚度檢測，確認符合合同技術參數(shù)要求。本項目膜材試用的測試標準為DIN ISO 2286-3，厚度檢測儀的要求是壓腳直徑不小于9mm，下底板直徑≥50mm，壓力2kPa±0.2kPa，精度至少0.02mm。做10個樣品的厚度測量，均勻地分布在織物的可用寬度上。膜材面料應該光滑無褶皺，不能使用卷首卷尾1m內(nèi)的膜材進行測量；將壓腳輕輕地放在膜材樣布上，應至少等待10秒鐘后，再進行讀數(shù)。計算10個樣品厚度的算數(shù)平均值，來作為膜材的厚度的表達