聚四氟乙烯板具有化學惰性和低表面能，難以和其他材料粘接，因此必須對PTFE材料進行一定的表面改性，以提高其表面活性。PTFE常用的表面改性技術有：   表面改性技術一：   鈉 - 萘溶液置換法   鈉 - 萘溶液置換法是目前已知中效果較好的一種改性方法。原理是:Na將 外層電子轉移到萘的空軌道上，形成陰離子自由基；再與Na+形成離子對，釋放出大量的共振能，生成了深綠色金屬有機化合物的混合溶液。   這些化合物混合溶液活性很高，與 PTFE發(fā)生化學反應，破壞 C - F 鍵，扯掉表面上的部分氟原子，在表面留下了碳化層和引入某些如-CO、C=C、-CH、-COOH 等極性基團。這些極性基團使得聚合物表面能增大、接觸角變小、浸潤性提高，從而由難粘變?yōu)榭烧场?  此法也存在一些明顯缺點。比如：被粘物表面變暗或變黑、在高溫環(huán)境下表面電阻降低、長期暴露在光照下膠接性能將大大下降等。對此，C.Combellas等利用重氮鹽接枝改性PTFE的表面性能。  處理方法   首先將PTFE表面用砂紙打磨、丙酮清洗 5min，放置于80℃的爐子烘干，再用Pt電極插入PTFE表面(10μm)，局部還原試樣表面，使之碳化。   然后，聚四氟乙烯板，將試樣置于硝基苯和溴代苯各半的重氮鹽的四氟硼酸鹽電介質中反應5 ～ 10min, 接著在甲醇溶液中磁性攪拌12h。   循環(huán)伏安法和熒光 X - 射線實驗表明，硝基苯和溴代苯共價交聯(lián)接枝在 PTFE的表面，只有磨損才能使之剝離。   此改性方法對樣品的表面處理范圍更具選擇性，這是傳統(tǒng)的鈉 - 萘法不可比擬的，更具有研究意義。   表面改性技術二：   等離子處理技術   等離子處理技術是將試樣置于特定的離子處理裝置里面，通過離子轟擊或注入聚合物的表面，使其發(fā)生碳 -氟鍵和碳-碳鍵的斷裂，生成大量自由基，同時也可引入活性基團，增加 PTFE的表面自由能，改善其潤濕性和粘接性的一種改性方法。目前已報道的等離子氣體有:CF4、C2F6、CF3H 、CF3Cl、CF3Br、NH3、N2、NO、O2、H2O、CO2、SO2、H2/N2、CF4/O2、O2/He、空氣、He、Ar、Kr、Ne等。   J.X.Chena等在6.7×10000Pa下，利用He等離子體產生的真空紫外輻射源對PTFE進行表面光刻蝕處理，表面氧原子含量增加，氟原子含量降低，聚四氟乙烯板從而使水接觸角從110°下降到43°(見表1)。   Zhang E C等進行了在高電場/氣體密度比條件下PTFE與鋁金屬間粘附的實驗，其結果為：高電場/氣體密度比條件下改性得到的PTFE與Al之間的粘附力是常規(guī)條件下的7倍。   目前，國外利用 新等離子裝置Plasmodul和Planartron進行PTFE的表面處理，已取得了卓越成效。然而，等離子處理的聚合物表面耐久性不穩(wěn)定。因此，等離子體處理后的表面應用，如涂敷和粘接等應盡快進行。此外，也由于表面結構的重組，不可能長時間地保持處理后表面的親水性能不下降。