聚四氟乙烯板精確定位及調整其傾斜度≯3%。  鋼球鉸面在工廠制造加工，在下球鉸面上按設計位置銑鉆四氟板鑲嵌孔，同時在下球面上設置適量的混凝土振搗孔，以方便球鉸面下混凝土的施工。  ⑬轉鉸各構件的安裝 1）轉盤安裝順序  下轉盤球鉸及外滑道安裝→中心定位軸鋼棒安裝→下球鉸聚四氟乙烯滑塊安裝→上球鉸安裝→上轉盤撐腳安裝→上轉盤安裝。  2）主要施工方法 ①下轉盤球鉸安裝  下轉盤球鉸采取在承臺混凝土澆注時預留槽口，轉盤球鉸調整固定后進行二次澆注混凝土。  a.安裝順序  槽口清理→拼裝下轉盤球鉸→初步定位→綁扎槽口內鋼筋→安裝調整固定架→精確定位及調整→固定→澆注混凝土。  b.安裝  槽口清理：首先根據設計位置采用精確測量放樣對槽口進行檢查，對不滿足設計的地方進行處理；然后對槽口內混凝土面進行鑿毛處理； 后將槽口內及鋼筋上的碎渣、水泥漿清除。  拼裝下轉盤球鉸：下轉盤球鉸運到現場后進行檢查，主要對下轉盤球鉸表面橢圓度及結構檢查是否滿足設計加工要求。下轉盤球鉸的現場組裝，主要是下轉盤球鉸的錨固鋼筋及調整螺栓的安裝；此部分為螺栓連接，其它構件均在廠內進行焊接組裝完成。  初步定位：確定下轉盤球鉸中心十字線，放出錨固螺栓位置。下轉盤球鉸初步定位的目的是保證槽口內鋼筋與轉盤的錨固鋼筋不發(fā)生沖突。  綁扎槽口內鋼筋：在準備工作完成后，按照設計及規(guī)范的要求進行鋼筋的綁扎。此項施工必須注意，當普通鋼筋與下轉盤球鉸錨固螺栓發(fā)生沖突時，應適當移動普通鋼筋。 聚四氟乙烯板精確定位及調整：利用固定調整架及調整螺栓將下轉盤球鉸懸吊，調整中心位置，然后依靠固定調整螺桿上下轉動調整標高球鉸由上下兩塊鋼質球面板組成，上面板為凸面，通過圓錐臺與上部的牽轉盤連接，上轉盤就位于牽轉盤上；下面板為凹面，嵌固于下轉盤頂面。上下面板均為40mm厚的鋼板壓制而成的球面，背部設置肋條，防止在加工、運輸過程中變形，并方便球鉸的定位、加強以及與周圍混凝土的連接。  鋼球鉸是轉體施工的轉動系統(tǒng)的核心，是轉體施工的關鍵結構，制作及安裝精度要求很高，必須精心制作，精心安裝。其制造精度控制如下：  球鉸和接觸球面光潔度不小于▽3； 球面各點處曲率務必相等，其誤差≯2mm； 球鉸邊緣各點的高程差≯1mm； 水平截面橢圓度≯1.5mm；  下球鉸內球面各鑲嵌四氟板頂面應位于同一球面上，其誤差≯0.2mm； 球鉸上、下球面形心軸與球鉸轉動中心軸務必重合，其誤差≯0.2mm； 聚四氟乙烯板精確定位及調整 與上下球鉸相焊接鋼管中心軸務必與轉動軸重合，其誤差≯1mm，鋼管務必鉛垂。