問：我車間新上一臺(tái)堿液輸送泵，但機(jī)械密封頻繁泄露，如何解決？答一：檢查機(jī)械密封是否存在問題，如果機(jī)械密封沒有問題，那幺就是裝配有問題的。答二：密封沖洗不合適吧，堿液易結(jié)晶，必須保證密封沖洗的量。答三：檢查一下機(jī)封是否有問題（也包括新機(jī)封，不要認(rèn)為新的就不會(huì)有問題），我們廠上次也出現(xiàn)過這種情況，結(jié)果是機(jī)封廠家出了問題，后來問題就解決了！如果不是機(jī)封的原因那就看看裝配是不是有問題了，找機(jī)修經(jīng)驗(yàn)豐富一點(diǎn)的師傅再仔細(xì)測(cè)量壓縮量裝上試試看，還有就是要注意軸和軸套是否有變型毛刺等 還有請(qǐng)你說清楚一點(diǎn)是什幺地方泄露，拆下來的機(jī)封是哪里出了問題？密封面怎幺樣？是大彈簧還是小彈簧或波紋管的。是不是壓縮量出了問題？太大或太?。看鹚模航ㄗh換一臺(tái)屏蔽泵！ 理由 1.堿液是腐蝕性化工原料！屏蔽泵沒動(dòng)密封點(diǎn)，不會(huì)泄漏！不會(huì)對(duì)人體構(gòu)成傷害！ 2.堿液有一定的黏度，可以對(duì)泵進(jìn)行自潤滑！不須加油！ 3.我們公司以前也用離心泵打堿液！但維修頻率也很高（10天左右），現(xiàn)在都改為屏蔽泵了，一年甚至幾年都不用檢修！ 答五：堿泵要用硬質(zhì)合金機(jī)封，動(dòng)靜環(huán)都是硬質(zhì)合金！還有就是O型圈哦，要氟橡膠的！ 我這堿泵不少，早期沒有好機(jī)封的時(shí)候也很頭疼！ 答六：你應(yīng)該檢查一下機(jī)械密封是不是多彈簧的，堿液容易產(chǎn)生結(jié)晶，結(jié)晶產(chǎn)生在彈簧上就會(huì)使彈簧加荷裝置失效產(chǎn)生泄漏，建議改用外裝型機(jī)械密封，或采用大彈簧的效果會(huì)好一些~！ 答七：要是經(jīng)常漏應(yīng)不是裝配問題吧，不會(huì)有人裝了幾次還在漏，換的這幺頻繁和機(jī)封的彈簧也沒關(guān)系吧。 我想你從機(jī)封的原理上找找問題。像不是不軸套有問題，軸是不是存在跳動(dòng)或竄動(dòng)，機(jī)封材料的選擇，O形圈的選擇，還有一些，我這有一份機(jī)封的檢修規(guī)程，你照著做一下，看看行不行。 要掌握機(jī)械密封檢修與維護(hù)，首先要知道機(jī)械密封的工作原理。機(jī)械密封是由兩塊密封元件（靜環(huán)與動(dòng)環(huán)）垂直于軸的、光潔而平直的表面相互貼合，并作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而構(gòu)成的密封裝置。它是靠密封介質(zhì)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動(dòng)環(huán)合靜環(huán)的接觸表面（端面）上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲壕o力，使這兩個(gè)端面緊密結(jié)合，端面間維持一層極薄的液體膜而達(dá)到密封目的的。這層液體膜具有液體動(dòng)壓力與靜壓力，起著潤滑合平衡力的作用。水泵機(jī)械密封的檢修工藝主要有以下個(gè)方面： 一．機(jī)械密封的清掃與檢查 機(jī)械密封的工作原理要求機(jī)械密封內(nèi)部無任何雜質(zhì)。在組裝機(jī)械密封前要徹底清掃動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、軸套等部件。重點(diǎn)檢查： 1、動(dòng)靜環(huán)（5、6）表面是否存在劃痕、裂紋等缺陷，這些缺陷存在會(huì)造成機(jī)械密封嚴(yán)重漏泄。有條件的可以用專用工具檢查密封面是否平整，密封面不平整，壓力水會(huì)進(jìn)入組裝后機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)密封面，將動(dòng)靜環(huán)分開，機(jī)械密封失效。必要時(shí)可以制作工裝在組裝前水壓試驗(yàn)。 2、檢查動(dòng)靜環(huán)座（2）是否存在影響密封的缺陷。如動(dòng)靜環(huán)座與動(dòng)靜環(huán)密封膠圈配合表面是否存在傷痕等缺陷。 3、檢查機(jī)械密封補(bǔ)償彈簧（7）是否損壞及變形，倔強(qiáng)系數(shù)是否變化。 4、檢查密封軸套（8）是否存在毛刺、溝痕等缺陷。 5、清掃檢查所有密封膠圈是否存在裂紋、氣孔等缺陷，測(cè)量膠圈直徑是否在工差范圍內(nèi)。 6、具有泵送機(jī)構(gòu)的機(jī)械密封還要檢查螺旋泵的螺旋線是否存在裂紋、斷線等缺陷。 二．機(jī)械密封組裝技術(shù)尺寸校核 機(jī)械密封檢修工藝較為復(fù)雜，要保證組裝后的機(jī)械密封無漏泄，機(jī)械密封技術(shù)尺寸的校核必不可少。 1、測(cè)量動(dòng)環(huán)、靜環(huán)（5、6）密封面的尺寸。這項(xiàng)數(shù)據(jù)是用來驗(yàn)證動(dòng)靜環(huán)的徑向?qū)挾?，?dāng)選用不同的摩擦材料時(shí)，硬材料摩擦面徑向?qū)挾葢?yīng)比軟的大1－3mm，否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。 2、檢查動(dòng)環(huán)、靜環(huán)（5、6）與軸或軸套（8）的間隙，靜環(huán)的內(nèi)徑一般比軸徑大1－2mm，對(duì)于動(dòng)環(huán)，為保證浮動(dòng)性，內(nèi)徑比軸徑大0.5－1mm，用以補(bǔ)償軸的振動(dòng)與偏斜，但間隙不能太大，否則會(huì)使動(dòng)環(huán)密封圈卡入而造成機(jī)械密封機(jī)能的破壞。 3、機(jī)械密封緊力的校核。我們通常講的機(jī)械密封緊力也就是端面比壓，端面比壓要合適，過大，將使機(jī)械密封摩擦面發(fā)熱，加速端面磨損，增加摩擦功率；過小，容易漏泄。端面比壓是在機(jī)械密封設(shè)計(jì)時(shí)確定的，我們?cè)诮M裝時(shí)只能靠測(cè)量機(jī)械密封緊力來確定。通常情況的測(cè)量方法使測(cè)量安裝好的靜環(huán)端面至壓蓋（2）端面的垂直距離，在測(cè)量動(dòng)環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，兩者的差極為機(jī)械密封的緊力。 4、測(cè)量補(bǔ)償彈簧（7）的長度是否發(fā)生變化。 彈簧性能的發(fā)生變化將會(huì)直接影響機(jī)械密封端面比壓。一般情況下彈簧在長時(shí)間運(yùn)行后長度會(huì)縮短，補(bǔ)償彈簧在動(dòng)環(huán)上的機(jī)械密封還會(huì)因?yàn)殡x心力的原因而變形。 5、測(cè)量靜環(huán)防轉(zhuǎn)銷子的長度及銷孔深度，防止銷子過長靜環(huán)不能組裝到位。這種情況出現(xiàn)會(huì)損壞機(jī)械密封。 三．機(jī)械密封的組裝 經(jīng)過清掃檢查、技術(shù)尺寸校核后的機(jī)械密封即可回裝，在這個(gè)過程中要注意以下幾點(diǎn)： 1、組裝時(shí)所有密封圈因該涂以肥皂水等潤滑劑，這樣可以避免組裝過程中損壞膠圈。動(dòng)靜環(huán)的密封面之間涂以潤滑脂，防止動(dòng)靜環(huán)密封面在水泵開車前磨損。 2、浮動(dòng)環(huán)組裝時(shí)，一定要小心不要碰倒浮動(dòng)環(huán)彈簧，以免彈簧碰倒后影響浮動(dòng)環(huán)的浮動(dòng)性能。浮動(dòng)環(huán)組裝后，可以輕輕按浮動(dòng)環(huán)，以確定是否就有良好的浮動(dòng)性能。 3、安裝密封時(shí)應(yīng)輕拿輕放，防止損壞密封件，安裝時(shí)應(yīng)將密封及腔體擦洗干凈。 4、緊固機(jī)械密封壓蓋時(shí)緊固螺栓應(yīng)均勻受力，防止受力不均損壞機(jī)械密封。對(duì)于快裝式機(jī)械密封在整體組裝完畢后一定不要忘記將定位片徑向移動(dòng)道遠(yuǎn)離軸的位置固定。 水泵的機(jī)械密封按照以上三個(gè)步驟進(jìn)行組裝，可以實(shí)現(xiàn)組裝后的機(jī)械密封無漏泄及其它問題的出現(xiàn)。但機(jī)械密封檢修過程中也要做到具體問題具體分析，應(yīng)為機(jī)械密封所密封的介質(zhì)是不同的，涼水和熱水的溫度不同，密封的介質(zhì)是否具有腐蝕性，腔室內(nèi)壓力的不同，機(jī)械密封的設(shè)計(jì)就會(huì)不同，檢修工藝也會(huì)有所差別，這就需要我們?cè)跈z修工作中靈活應(yīng)變，只有這樣才能保證檢修質(zhì)量。在多年機(jī)械密封檢修過程中總結(jié)總結(jié)出一些經(jīng)驗(yàn)： 機(jī)械密封要組裝，清掃檢查莫忘記。 先看兩環(huán)后看軸，傷痕裂紋不要漏。 最后在把膠圈看，氣孔直徑要看清。 各種尺寸需測(cè)量，兩環(huán)間隙要調(diào)好。 緊力一定要校核，小小彈簧是關(guān)鍵。 螺栓受力要均勻，輕拿輕放好習(xí)慣 機(jī)械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng) 1、設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動(dòng)應(yīng)≤0.04毫米，軸向竄動(dòng)量不允許大于0.1毫米； 2、設(shè)備的密封部位在安裝時(shí)應(yīng)保持清潔，密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗，密封端面完好無損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位； 3、在安裝過程中嚴(yán)禁碰擊、敲打，以免使機(jī)械密封摩擦付破損而密封失效； 4、安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油，以便能順利安裝； 5、安裝靜環(huán)壓蓋時(shí)，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求； 6、安裝后用手推動(dòng)動(dòng)環(huán)，能使動(dòng)環(huán)在軸上靈活移動(dòng)，并有一定彈性； 7、安裝后用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無輕重感覺； 8、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì)，以防止干摩擦而使密封失效； 9、對(duì)易結(jié)晶、顆粒介質(zhì)，對(duì)介質(zhì)溫度>80oC時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請(qǐng)參照機(jī)械密封有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 。 10、安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油，要特別注意機(jī)械油的選擇對(duì)于不同的輔助密封材質(zhì)，避免造成O型圈侵油膨脹或加速老化，造成密封提前失效。 以上這些也是在這里找到的資料，希望對(duì)你有用。答八：1. 要注意觀察介質(zhì)是從什幺地方泄漏的？如果是從軸和軸套之間泄漏，則說明軸套和軸之間的密封圈有問題。如果不是，則需要對(duì)拆下來的機(jī)封進(jìn)行具體分析。 2. 根據(jù)介質(zhì)的濃度、操作條件來確認(rèn)密封材質(zhì)的選擇。 如果濃度小于15%，溫度較低小于60度，膠圈可以采用氟膠，密封面材質(zhì)可以采用石墨對(duì)碳化硅/硬質(zhì)合金，如果濃度超過15%，溫度也比較高，膠圈需采用乙丙膠，密封面材質(zhì)需采用硬對(duì)硬組合。 3. 另外，從類型上，一般選用大彈簧或波紋管密封。 4. 因堿液易結(jié)晶，結(jié)晶物會(huì)使彈簧加荷裝置失效，從而引起密封大量泄漏。強(qiáng)烈建議輔助沖洗方案62在靜環(huán)背部加蒸汽吹掃，避免泄漏出來的堿液結(jié)晶。 以上幾點(diǎn)建議供參考，大家可以提意見多多交流答九：兩個(gè)原因,一是安裝不正確,安裝時(shí)需對(duì)密封各部件詳細(xì)清洗,安裝人員手部不能有污物,安裝時(shí)要小時(shí),各部件安裝位置要正確;二是質(zhì)量不好,找好的廠家進(jìn)行生產(chǎn).還有一個(gè)原因,可能需要降溫水進(jìn)行降溫.其他的需要提供泵的型號(hào)和廠家,才能知道.