眾所周知，聚四氟乙烯纖維靜電大，卷曲度小，纖維光滑，抱合力差，且密度大，要將這樣的纖維進(jìn)行梳理、鋪網(wǎng)非常困難?？朔@些困難涉及100％聚四氟乙烯針刺過(guò)濾材料生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)。1 梳理、成網(wǎng)與鋪網(wǎng) 根據(jù)聚四氟乙烯纖維的特性，需對(duì)其進(jìn)行抗靜電處理，選擇合適的抗靜電劑，并均勻地噴灑在纖維上，然后放置平衡一定的時(shí)間。開(kāi)松機(jī)、混棉箱、梳理機(jī)以及鋪網(wǎng)機(jī)必須進(jìn)行整體的接地改造，以消除或減小纖維在轉(zhuǎn)移、梳理和鋪網(wǎng)過(guò)程中產(chǎn)生的靜電。 為了保證聚四氟乙烯纖維順利梳理、轉(zhuǎn)移，減少漏網(wǎng)、斷網(wǎng)異常，對(duì)設(shè)備的某些部分要進(jìn)行改造與調(diào)整，以解決梳理、成網(wǎng)、鋪網(wǎng)出現(xiàn)的問(wèn)題。改造和調(diào)整設(shè)備部分如下： (1)調(diào)整梳理機(jī)中錫林與工作輥、轉(zhuǎn)移輥、道夫間的間距使纖維可以順利地梳理，降低聚四氟乙烯纖維卷曲度小對(duì)梳理的影響；調(diào)整斬刀與道夫的間距，使輸出毛網(wǎng)能完全從道夫上剝離，保證梳理機(jī)能連續(xù)、均勻地輸出毛網(wǎng)。 (2)調(diào)整梳理機(jī)斜簾與鋪網(wǎng)機(jī)傳送簾的位置，使毛網(wǎng)可以完全地轉(zhuǎn)移，減少因聚四氟乙烯纖維毛網(wǎng)自重大、抱合力小造成的斷網(wǎng)問(wèn)題。 (3)改造鋪網(wǎng)機(jī)往復(fù)傳動(dòng)與底簾間的間距為可調(diào)，使鋪網(wǎng)機(jī)各轉(zhuǎn)移點(diǎn)間的落差為可調(diào)，控制不同面密度毛網(wǎng)可連續(xù)、正常地轉(zhuǎn)移，解決毛網(wǎng)在鋪網(wǎng)過(guò)程中因自重大、纖維間抱合力小而造成的斷網(wǎng)問(wèn)題。 (4)調(diào)節(jié)各轉(zhuǎn)移點(diǎn)的速度，解決毛網(wǎng)因纖維間抱合力小、轉(zhuǎn)移速度過(guò)快而被拉斷問(wèn)題。 2 針刺氈均勻度與面密度的控制 在針刺過(guò)濾氈的應(yīng)用中，均勻度的好壞直接影響其使用壽命。均勻度的控制是針刺過(guò)濾氈生產(chǎn)中非常重要的指標(biāo)。為了保證100％ 聚四氟乙烯針刺過(guò)濾氈的均勻性，應(yīng)采取如下措施： (1)采用電腦閉環(huán)自重控制系統(tǒng)(電腦閉環(huán)自重控制系統(tǒng)：在梳理機(jī)喂入羅拉前設(shè)置稱(chēng)重桿，并通過(guò)對(duì)稱(chēng)重桿的電路設(shè)定，自動(dòng)控制開(kāi)松機(jī)、混棉箱輸出簾、梳理機(jī)喂人羅拉等各纖維前處理設(shè)備的運(yùn)行速度，保證纖維均勻穩(wěn)定地喂入梳理機(jī)進(jìn)行梳理)，精確地控制纖維的喂給量使聚四氟乙烯纖維均勻地喂人梳理機(jī)，保證梳理機(jī)原料的輸入輸出平衡。 (2)通過(guò)梳理機(jī)改造與運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整，均勻、穩(wěn)定地輸出聚四氟乙烯纖維毛網(wǎng)。 (3)通過(guò)鋪網(wǎng)機(jī)的多層鋪疊，縮小聚四氟乙烯纖維毛網(wǎng)面密度偏差值，控制針刺氈的均勻度與面密度。 3 聚四氟乙烯纖維網(wǎng)的針刺 針刺主要分預(yù)刺和主刺，預(yù)刺的作用是將成網(wǎng)后的短纖維毛網(wǎng)和基布相互交織結(jié)合在一起，形成初步的針刺氈體結(jié)構(gòu)。主刺的目的是進(jìn)一步提高針織氈的剝離強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度和針刺氈的平整度。聚四氟乙烯纖維性能獨(dú)特，常規(guī)的針刺工藝無(wú)法達(dá)到良好的針刺效果，通過(guò)大量的生產(chǎn)試驗(yàn)，探索得到了聚四氟乙烯纖維針刺氈較合適的針刺工藝。針刺密度：600~1000 刺/cm2 ，針刺頻率：600～800次/min，針刺深度：4~10 mm。