上個世紀80年代，與發(fā)達國家相比，我國氟化工產業(yè)在產品的生產技術、規(guī)模、質量與品種檔次、科研開發(fā)水平等方面都存在較大的差距。為加快氟化工的發(fā)展，1983年，我國政府決定從國外引進先進技術和關鍵設備，建設一個具有國際水平的氟化工基地。消息一經傳出，便引起各方的積極關注，山東、湖北、上海、遼寧等地企業(yè)紛紛向當時的化工部申請上氟化工項目。 　　相對而言，當時浙江衢州化學工業(yè)公司（巨化公司前身）擁有發(fā)展氟化工的諸多優(yōu)勢，如內部液氯、液堿、甲醇、硫酸等原料齊備，水電汽等公用基礎扎實，原化工部在衢化配套建立了氟化工實驗廠、研究所。加上浙江豐富的螢石礦資源也給衢化發(fā)展氟化工提供了得天獨厚的條件。有關專家表示：衢化的含‘氟’量很足。;1984年9月和11月，浙江省計經委分別向國家計委、化工部轉呈氟化工項目的建議書。當年，化工部有關人員3次到衢化實地考察，確定項目意見。1985年1月11日，國家計委批準在衢化建立氟化工基地。隨后，衢化公司氟化工籌備處正式成立。 　　從1984年至1987年，衢化曾先后和英國、聯(lián)邦德國、瑞士、法國、美國、日本等6個國家20家公司就無水氫氟酸、氟制冷劑、甲烷氯化物和聚四氟乙烯的生產技術、設備及其轉讓、合資經營、出口信貸和補償貿易等進行了廣泛交流。1987年12月31日，浙江省計經委將氟化工項目可行性研究報告上報國家計委。1990年9月，衢化氟化工的初步設計方案獲得通過。 　　1991年7月1日，我國第一個擁有國際先進裝備的大型氟化工項目、總投資5.7億元的氟化工工程全面開工建設。衢化公司副總經理駱光響兼任氟化廠廠長和項目總指揮，還專門成立工程協(xié)調小組，增加工程技術力量，制定了整個工程的總體計劃。當時距合同規(guī)定的時間只剩下34個月，在如此短的時間內要完成4套進口裝置的設計、安裝工作，難度可想而知。 　　由于采用的是全套進口技術，對操作人員的素質要求很高。衢化一方面抓緊學習培訓，一方面在企業(yè)內招聘技術骨干。當時我們還從浙江工業(yè)大學浙西分校招收了一些大專畢業(yè)生充實到操作崗位，以提高員工隊伍的技術素質。 　　浙江省、衢州市為氟化工建設專門開辟了綠色通道;，只用41天時間就征用了200多畝土地，打破了當時全國的最短紀錄。為保證建設質量和速度，浙江省專門為氟化工建設進行了工程招標，首次從外省引進高水平的蘭州化建和十四化建兩支安裝隊。當時負責設計的化工部第六設計院在短短10個月時間里，出色地完成了進口技術與工程設計的銜接任務，設計出高質量的現(xiàn)場總安裝圖。 　　記得在建設701裝置時，外方專家認為在1993年5月前要建成這樣一個規(guī)模的裝置簡直是天方夜譚。而在竣工驗收時，當他們登上裝置從頭到尾仔細驗收時，對衢化人建設的速度、質量豎起了大拇指。 　　氟化工項目所用資金全靠銀行貸款，利率最高達18%。工期每拖延一天，企業(yè)就要多支付10萬元的利息。為了早日建成氟化工一期工程，大家都憋著一股不怕吃苦的勁兒。1993年5月，工程建設進入決戰(zhàn)時期。令我記憶最深的是，在開車吹掃試壓工作中，為了在上萬個密封點消除隱患，我?guī)ьI工段的員工用肥皂水一個一個地去查漏，連續(xù)干了兩個多月，一直到甲烷氯化物裝置通氣成功。 　　據(jù)統(tǒng)計資料顯示：39個月建設期內，整個工程共完成建筑面積57914平方米，各類設備6258臺件，工藝管道、地下管線88908米，鋪設安裝電纜164千米。1993年6月24日，氟化工702裝置進行化工物料聯(lián)動試車成功，工程建設時間比涉外合同期限提前一個月零一天完成。甲烷氯化物、F11、F12、F22等6個主要產品全部達到了國家質量優(yōu)級品標準，成為國內最大的氟化工生產基地。 　　在投入生產后，在大家的共同努力下，裝置運行日趨穩(wěn)定，產量逐年提高。甲烷氯化物裝置技術是從日本引進的，由于原料腐蝕性較大，在日本一般連續(xù)生產3個月就要停機檢修更換設備。我們從控制原料質量、工藝指標等入手，使裝置在高負荷（120%）下安全穩(wěn)定運行了224天?，F(xiàn)在，該裝置運行率達98％，已大大超過了日本同類生產裝置。 　　氟化工特大引進裝置在浙江衢州化學工業(yè)公司興建，這是我國氟化工行業(yè)的一個重要里程碑。18年過去了，今天，巨化集團已成為我國重要的氟化工先進制造業(yè)基地，為推進我國氟化工發(fā)展作出了貢獻。