將預混好的物料倒人料腔進行推壓前的準備工作，預壓成圓柱形原料型坯。所用模具要求內壁光滑，強度足夠。型坯推塊的外徑應比推壓機料腔內徑略小0.1～1 mm，留出壓縮時空氣的通道。 預成型時先用2—3 MPa壓力把樹脂粉壓實，然后升壓10 MPa左右進行保壓5～10 min。選擇的壓力大小和推壓的速度應足以讓料中的空氣充分逸出。又不能使已預成型物料產生開裂，也不應讓混入的助擠劑從樹脂中擠出來。壓力過大，會造成物料開裂，太小又壓不實物料，因此選擇合適的壓力是至關重要的一環(huán)。通常結合具體的設備，根據實際經驗即可。有時有少量的助擠劑被擠出型坯，不會對以后的工序產生大的影響。成型后的原料毛坯沒有大的強度，脫模時要注意，不要將毛坯折斷。