聚四氟乙烯原料
力學(xué)
它的摩擦系數(shù),僅為聚乙烯的1/5,這是全氟碳表面的重要特征。又由于氟-碳鏈分子間作用力極低,所以聚四氟乙烯具有不粘性。
聚四氟乙烯在-196~260℃的較廣溫度范圍內(nèi)均保持優(yōu)良的力學(xué)能力,全氟碳高分子的特點(diǎn)之一是在低溫不變脆。
PTFE密度較大,為2.14一2.20g/cm3,幾乎不吸水,平衡吸水率小于0.01%。
聚四氟乙烯是典型的軟而弱聚合物,大分子間的相互引力較小,剛度、硬度、強(qiáng)度都較小,在應(yīng)力長(zhǎng)期作用下會(huì)變形。
聚四氟乙烯受載時(shí)容易出現(xiàn)蠕***象,是典型的具有冷流性的塑料。PTFE的蠕變隨壓縮應(yīng)力、溫度和結(jié)晶度的不同而異,溫度越高則蠕變?cè)酱蟆S∪?、輕工、紡織業(yè)的防粘材料等.聚四氟乙烯表面本身是不起粘接性的廣西聚四氟乙烯板廠家直營(yíng),如想和其他物質(zhì)粘接必須需要單面及雙面經(jīng)過奈納化學(xué)處理后,可和橡膠,金屬,及其他物質(zhì)粘結(jié),在特殊使用中,彌補(bǔ)聚四氟乙烯制品不粘的性能。PTFE的結(jié)晶度在55%一80%之間,蠕變量不超過2%;當(dāng)結(jié)晶度在55%以下和80%以上時(shí),蠕變量迅速增大。
聚四氟乙烯力學(xué)能力方面優(yōu)異的特性是摩擦因數(shù)小,在0.01一0.10之間,在現(xiàn)有塑料材料,乃至所有工程材料中。
PTFE的摩擦因數(shù)隨滑動(dòng)速率的增大而增大,當(dāng)線速度達(dá)到0.5一1.0m/s以上時(shí)趨于穩(wěn)定;而且靜摩擦因數(shù)小于動(dòng)摩擦因數(shù),將這種特性用于軸承制造,可減小其起動(dòng)阻力,使之從起動(dòng)到運(yùn)轉(zhuǎn)都十分平穩(wěn)。PTFE的摩擦因數(shù)隨隨載荷增加而減小,當(dāng)載荷達(dá)到0.8MPa以上時(shí)趨于恒定。在相同的溫度條件下,填充后的聚四氟乙烯其抗壓強(qiáng)度(表14-10)、壓縮彈性模量(表14-11)、抗彎強(qiáng)度(表14-12)、硬度(表14-13)、摩擦系數(shù)和耐磨耗性(表14-14)、熱導(dǎo)率(表14-15)均比純四氟乙烯高。在高速、高載荷下,PTFE的摩擦因數(shù)低于0.01。從超低溫到PTFE熔點(diǎn),
其摩擦因數(shù)幾乎不變,只有在表面溫度高于熔點(diǎn)時(shí),摩擦因數(shù)為才急劇增大。
由于分子間引力小,PTFE的硬度低,易被其他材料磨損。但是,只要對(duì)磨材料表面粗糙度合適,可在相當(dāng)程度上降低PTEF的磨損量。
聚四氟乙烯板通用材料各種棒、管、板膜、帶、繩、盤根、墊片,及用石墨、三氧化二鋁、玻纖、碳纖維作為填充物,來提高純聚四氟乙烯力學(xué)性能.
聚四氟乙烯板防腐類材料
1.管道及配件:純聚四氟乙烯管;聚四氟乙烯內(nèi)襯管;外纏玻鋼鋼管;鋼復(fù)合法蘭;
2.化工容器內(nèi)襯:聚四氟乙烯內(nèi)襯釜;聚四氟乙烯內(nèi)襯槽;聚四氟乙烯內(nèi)襯塔;
3.熱交換器;
4.波紋伸縮管;
5.閥門及泵的主要部件;
6.鋼絲增強(qiáng)滿壓軟管;
7.過濾材料。
具體應(yīng)用有:(1)防污染機(jī)械(如紡織、造紙、制藥、食品機(jī)械)的軸承軸套;(2)輸送堿、溶劑等非潤(rùn)滑液體的機(jī)械(如攪拌機(jī)、染色機(jī)、泵);(3)在酸、堿等腐蝕性環(huán)境(如電鍍?cè)〔刍ぴO(shè)備)下工作的軸套;(4)禁油潤(rùn)滑(如制氧設(shè)備);(5)元油潤(rùn)滑(如超低溫冷凍機(jī)、液體燃料泵);3支座適用管道外徑Dn25~Dn4000mm,熱溫度0℃~560℃,冷溫度0℃~-200℃,軸向位移0~400mm,徑向位移0~200mm,荷載范0~3350KN。(6)油潤(rùn)滑效果不良的環(huán)境下(加高溫干燥機(jī)、爐內(nèi)臺(tái)午、爐內(nèi)傳送帶)工作的滑動(dòng)部件;(7)低速高負(fù)荷狀態(tài)下的滑動(dòng)部件〔可動(dòng)支承)。PTFE (聚四氟乙烯)規(guī)格:特殊尺寸可定做規(guī)格:300*300MM 500*500MMPTFE (聚四氟乙烯)顏色:白色樓梯建筑聚乙烯四氟板設(shè)計(jì)厚度—5mm厚