成型性能
1. 結晶料,吸濕小。
2.流動性差,極易分解,分解時產生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度,模具應加熱,澆注系統(tǒng)對料流阻力應小。
3.粉狀樹脂常采用粉末冶金法成型,使用燒結方法。燒結溫度360-375度,不可超過410度。乳液樹脂通常用冷擠出再燒結的工藝加工,可在物品表面形成防腐層。聚四氟乙烯板樓梯墊板產品特點:聚四氟乙烯板是聚四氟乙烯樹脂經模壓法制成毛坯,經燒結后,再經車削加工制成。如需要求制品透明性,韌性好,應采取快速冷卻。也可采取擠壓成型,可以擠出管、棒、型材。
4.PTFE熔體粘度很高,容體粘度隨剪切應力的增大而減小,顯示其非牛頓流體的特性。
5.二次加工,可以熱壓復合、焊接、粘結、增強、機械加工等,以制得***終產品。
聚四氟乙烯滑動支架的滑動支座的摩擦副采用聚四氟乙烯板與鏡面不繡鋼材料,與鋼摩擦副、鋼與聚四氟乙烯板摩擦副、滾動摩擦副的支座相比,具有如下特點: 1.聚四氟乙烯滑動支架摩擦系數(shù)低:μ≤0.1;建筑材料利用它的低摩擦系數(shù)和高負荷能力,廣泛用于橋梁、隧道、鋼結構屋架、大型化工管道、高架高速公路、高速鐵路、大型儲槽等的支撐滑塊。 2.自潤滑性好:摩擦副間無需注油或潤滑劑,減少維護工作量; 3.適應性強:適用在各種環(huán)境狀態(tài)下工作,性能***; 4.耐磨損:在正常情況下,使用壽命長達15年以上。 隔熱式和保冷式支座采用保溫墊層和保冷墊層,有效地解決了管道的熱量損失和冷量損失的問題,從而保證了管道熱介質和冷介質的安全運行。聚四氟乙烯原料填充
常用的填充劑有無堿無蠟玻璃纖維、石墨、碳纖維、MoS2、A1203、CaF2、焦炭粉及各種金屬粉。如填充玻璃纖維或石墨,可提高四氟制品的耐磨、耐冷流性,填充MoS2可提高其潤滑性,填充青銅、鉬、鎳、鋁、銀、鎢、鐵等,可改善導熱性,填充聚酰***或聚苯酯,可提高耐磨性,填充聚苯硫醚后能提高抗蠕變能力,保證尺寸穩(wěn)定等。四氟具有優(yōu)良的耐腐蝕性、抗老化性、絕緣性、潔凈性等良好特性所以被廣泛應用于化工、石油、制藥、食品等等眾多領域,被稱之為“塑料王”。在相同的溫度條件下,填充后的聚四氟乙烯其抗壓強度(表14-10)、壓縮彈性模量(表14-11)、抗彎強度(表14-12)、硬度(表14-13)、摩擦系數(shù)和耐磨耗性(表14-14)、熱導率(表14-15)均比純四氟乙烯高。但抗拉強度和伸長率則有所下降,線膨脹系數(shù)(表14-15)也減小。
制作工藝
原材料準備;配料:純F4制品,原料F4細樹脂,搗碎,過篩
模具準備:用酒精擦干凈,壓模內無鐵銹,無附著物
稱量,根據(jù)公式G=PV(其中G為加料量,P為預制品密度(2.18g/cm3)V為制品體積)稱出重量。
燒結:將半成品慢慢放入燒結爐中,放入合適數(shù)量,升溫一小時大約到390度,再進行保溫一小時,大約成型后開始降溫,約四小時后,到達室內溫度,進行成品出爐,***完成定型。