鑄石板鋪設(shè)前首先在槽體底板沿?fù)圃鼨C(jī)鏈條方向焊縱向孔條8條及每隔1米焊一根橫向孔條做為托板防止鑄石板滑落?？讞l高度50mm，厚5mm.孔條中間均勻分布φ10的通孔，鑄石粉膠可以進(jìn)入孔內(nèi)連成一體，而不被孔條隔開(kāi)。 將攪拌好的膠泥鋪設(shè)到孔條隔成的條形框里（鋪設(shè)前需清理干凈底板表面），再將鑄石板鋪設(shè)到膠泥上，慢慢擠壓膠泥，以膠泥略凸出于鑄石板。為保證斜升段鑄石板鋪設(shè)時(shí)不會(huì)大量滑落，鑄石板鋪設(shè)順序先水平段，青州聚四氟乙烯板，待初步固化后約一天，再鋪設(shè)斜升段。工作人員可站在條形框里進(jìn)行鋪設(shè)工作，鑄石板逐塊從樓梯遞送到工作面。鋪設(shè)的鑄石板需平整、與孔條平齊，高度允許偏差為±2mm.鑄石膠泥完全固化（約需3~4天）達(dá)到高強(qiáng)度可投入使用。撈渣機(jī)更換鑄石板施工結(jié)束后，施工方配合進(jìn)行撈渣機(jī)調(diào)試，確保撈渣機(jī)滿足運(yùn)行要求。

鑄石板是很好的一種耐磨材料，10mm厚樓梯板聚四氟乙烯板，那它為什么這么耐磨呢？鑄石為什么比金屬材料耐磨鑄石幾乎是由單種硅酸鹽礦物（普通輝石）組成的。這種礦物晶體的莫氏硬度為6~6.5.由于這些礦物晶體極為細(xì)小，在顯微鏡下，可以看到鑄石是由0.05~0.1毫米的普通輝石球體或羽毛狀雛晶交織而成。這種內(nèi)部結(jié)構(gòu)的緊密性，就大大提高了鑄石的硬度，其莫氏硬度達(dá)到7~8.任何物質(zhì)硬度愈大，減震樓梯板聚四氟乙烯板，耐磨性能就愈好。從原子-分子結(jié)構(gòu)的觀點(diǎn)來(lái)看，這種硅酸鹽礦物硅與氧原子的結(jié)合，是依靠一種很強(qiáng)的作用力相互聯(lián)系著的（化學(xué)上叫共價(jià)鍵）。

注意哪些

1 將原撈渣機(jī)上槽體水平段、斜升段耐磨鋼板拆除，清除撈渣機(jī)上槽體底板上的灰渣等異物，并對(duì)上底板銹跡處進(jìn)行打磨處理，然后對(duì)殼體漏水處進(jìn)行補(bǔ)焊。

2  將原撈渣機(jī)上槽體鏈條、刮板拆除。撈渣機(jī)鑄石板、內(nèi)導(dǎo)輪、驅(qū)動(dòng)輪更換完畢后，再將原鏈條、刮板恢復(fù)，并更換已經(jīng)破損的刮板。

3  將原撈渣機(jī)頭部驅(qū)動(dòng)軸拆下，對(duì)原驅(qū)動(dòng)鏈輪拆除，更換新驅(qū)動(dòng)鏈輪。裝配后確保兩驅(qū)動(dòng)鏈輪中心線為1550mm，并與殼體平齊。對(duì)驅(qū)動(dòng)軸高度適當(dāng)調(diào)整，樓梯預(yù)埋件聚四氟乙烯板5mm，滿足刮板的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4  將原內(nèi)導(dǎo)輪及法蘭盤拆除，更換內(nèi)導(dǎo)輪后使其能順利通過(guò)鏈條刮板，并確保4個(gè)內(nèi)導(dǎo)輪中心線為1550mm.

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