摘 要：目前江蘇油田馬八斷塊，日注污水150m2/d，由于污水普遍存在結(jié)垢，腐蝕等問(wèn)題，注水密封盤(pán)根在使用過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)滲漏故障。為保證油田科學(xué)開(kāi)發(fā)，保持合理的注采比，注水泵必須保證24h不間斷注水。

　　關(guān)鍵詞：注水 密封 盤(pán)根

　　1、注水泵密封盤(pán)根結(jié)構(gòu)及損壞分析

　　目前，注水泵盤(pán)根使用全石墨盤(pán)根或全紡倫盤(pán)根與鋁導(dǎo)向套組合使用(圖1)。盤(pán)根填料和導(dǎo)向套在使用一定時(shí)期后，盤(pán)根的彈性和潤(rùn)滑作用就會(huì)喪失，導(dǎo)向套被污水腐蝕失去扶正作用。如不及時(shí)更換，就會(huì)造成液體外漏和空氣進(jìn)入。因此，每次檢修密封裝置時(shí)都需要更換。原密封盤(pán)根組合方式使用壽命短，費(fèi)用高。

　　圖1為原盤(pán)根組裝形式
　1、柱塞 2、盤(pán)根盒壓蓋 3、壓蓋襯套 4、盤(pán)根 5、鉛墊 6、柱塞彈簧 7、盤(pán)根盒雙頭螺栓 8、盤(pán)根盒螺母 9、夾布橡膠圈 10、盤(pán)根盒 11、盤(pán)根盒法蘭 12、導(dǎo)向環(huán) 13、彈簧座

　　圖2新密封盤(pán)根組合

　　1.1現(xiàn)場(chǎng)填料涵體內(nèi)部件損傷情況

　　(1)導(dǎo)向套材質(zhì)為鋁制，耐腐蝕性很差。在使用一個(gè)多月后，發(fā)現(xiàn)被腐蝕掉。換成銅導(dǎo)向套后，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)向套中間孔下部有輕微磨損，柱塞和密封盤(pán)根也有類(lèi)似情況。

　　(2)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)期，柱塞和盤(pán)根出現(xiàn)脫扣磨損情況。

　　1.2盤(pán)根損傷分析

　　(1)盤(pán)根安裝后不久出現(xiàn)漏失嚴(yán)重情況。

　　現(xiàn)場(chǎng)分析為安裝不到位，維修人員崗位意識(shí)和維修技能水平不強(qiáng)，未按設(shè)備管理規(guī)定 及時(shí)清潔、潤(rùn)滑緊固和調(diào)整。

　　(2)注水為污水本身溫度很高有腐蝕性，污水水溫在40~45℃之間，髙溫工作條件下加上污水內(nèi)少量結(jié)晶和絮凝物，多成分復(fù)雜污水加速腐蝕，降低了密封盤(pán)根使用壽命。

　　(3)導(dǎo)向套、密封膠圏均不耐腐蝕。導(dǎo)向套為鋁質(zhì)，它和密封膠圈對(duì)污水中硫質(zhì)成份敏感易被腐蝕。間接造成柱塞不在一條中心線上，促進(jìn)盤(pán)根損壞。

　　(4)安裝質(zhì)量有問(wèn)題泵軸不在中心線上。新泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，安裝不到位。經(jīng)過(guò)一段時(shí)期髙速運(yùn)轉(zhuǎn)，盤(pán)根函體定位螺母松動(dòng)造成柱塞中心偏移。未及時(shí)發(fā)現(xiàn)造成柱塞脫落或偏磨，嚴(yán)重時(shí)破壞盤(pán)根密封面造成盤(pán)根短時(shí)間滲漏。

　　2、對(duì)密封盤(pán)根的應(yīng)用改造

　　經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，石墨盤(pán)根有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性，本身不腐蝕密封面，有一定塑性、潤(rùn)滑性能中等、耐磨，比芳綸盤(pán)根具有更高的耐熱和耐壓性能，但芳綸盤(pán)根有很好的壓縮性。兩種組合在一起使用更具使用價(jià)值，組合使用能延長(zhǎng)盤(pán)根使用壽命30d。

　　圖2為改良后盤(pán)根組合的新順序，從左至右依次為： 后導(dǎo)向套、紡倫盤(pán)根、隔環(huán)、紡倫盤(pán)根、中間導(dǎo)向套、石墨盤(pán)根三個(gè)、前導(dǎo)向套組合說(shuō)明：

　　(1)填料涵體內(nèi)兩端和中間放銅制導(dǎo)向環(huán)，銅質(zhì)材料避免污水對(duì)導(dǎo)向套腐蝕。增加一個(gè)導(dǎo)向套，扶正了柱塞，保證了柱塞同心運(yùn)動(dòng)，減少柱塞偏磨損害盤(pán)根。

　　(2)安裝在紡倫盤(pán)根之間的隔環(huán)，利用迷宮密封原理， 隔斷污水，增加盤(pán)根密封性。

　　(3)石墨盤(pán)根利用它的耐腐蝕性、承壓性和化學(xué)穩(wěn)定性，減少污水對(duì)盤(pán)根腐蝕。

　　3、安裝盤(pán)根時(shí)注意事項(xiàng)

　　填料的裝配質(zhì)量對(duì)于填料的密封效果有很大的關(guān)系，在填料裝配中應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：

　　(1)去除舊填料。關(guān)鍵要把舊填料去除千凈， 涵體清潔。毎個(gè)填料圏應(yīng)涂上潤(rùn)滑劑并單獨(dú)壓入填料函內(nèi)。壓裝時(shí)，填料圈的切口必須互相錯(cuò)開(kāi)，一般情況下相鄰填料圏的接口應(yīng)交錯(cuò)120°。

　　(2) 填料是一種特制的清潔、帶自潤(rùn)滑制品，在運(yùn)輸、保管、使用中，要嚴(yán)格保證它的清潔，尤其不能讓它沾上金屬顆粒和砂石之類(lèi)的硬物質(zhì)，否則柱塞極易拉傷。

　　(3) 裝填料時(shí)必須均勻地?cái)Q緊填料壓蓋，不得使壓蓋偏斜，且不能一次壓得太緊，以免使填料完全喪失彈性，后期無(wú)法調(diào)整，而且還會(huì)增加軸和填料的磨損，多消耗動(dòng)力。

　　(4)填料盤(pán)根安裝后注意：緊固盤(pán)根壓蓋時(shí)不能過(guò)緊(無(wú)泄漏狀態(tài)可能引起盤(pán)根燃燒) 關(guān)鍵在于開(kāi)始時(shí)泄漏，運(yùn)轉(zhuǎn)后按盤(pán)根涵體溫度來(lái)緊固。運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后要定期加潤(rùn)滑脂(現(xiàn)場(chǎng)每周一次)以維持液膜和帶走摩擦熱。因?yàn)榻?jīng)常對(duì)填料壓緊程度進(jìn)行調(diào)整， 會(huì)使填料中的潤(rùn)滑劑在運(yùn)行一段時(shí)間后流失，緩慢地?cái)Q緊壓蓋，逐漸減少泄漏，直到泄漏達(dá)到可接受的程度，一般水滴在3~6滴/秒為宜。

　　(5)停用和備用的柱塞泵，停用時(shí)內(nèi)部要用清水循環(huán)，清洗后放掉泵內(nèi)液體。

　　(6)使用、安裝裝配或在搬運(yùn)保管過(guò)程中磕碰，會(huì)造成柱塞的損壞，在柱塞的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，填料會(huì)被不斷磨損，磨損較大時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。否則將產(chǎn)生液體泄露，影響泵壓，降低泵組的效率。

　　參考文獻(xiàn)：

　　(1)王志云，杜艷杰。油田用注水泵柱塞點(diǎn)蝕分析及柱塞密封結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。(2)田新民，李穎。油田髙壓柱塞泵排液拽密封失效原因分析及改進(jìn)。

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