摘要：抽油機(jī)盤根格蘭起到配合盤根填料密封井口，防止井口原油泄露的作用。更換盤根填料時，卸下的盤根盒、格蘭需卡托在光桿上，費(fèi)時費(fèi)力，容易松脫下落，更換存在安全隱患。改進(jìn)后的格蘭具有結(jié)構(gòu)簡單，更換操作方便，安全系數(shù)高的特點(diǎn)，在現(xiàn)場應(yīng)用中取得了較好效果。

　　格蘭是抽油機(jī)有桿泵采油井口密封器的一個主要組成部分，用來配合盤根填料，密封井口，防止井口原油泄露造成污染及損失。光桿隨抽油機(jī)的上下往復(fù)運(yùn)動，很容易導(dǎo)致盤根填料磨損，密封不嚴(yán)，所以更換盤根填料是采油工一項(xiàng)經(jīng)常性的維護(hù)工作。但是，在現(xiàn)場實(shí)際操作過程中，暴露出很多問題，存在一定的安全隱患，砸傷操作者的手指。為此，對目前使用的盤根格蘭進(jìn)行了改造。

　　1 現(xiàn)用盤根格蘭調(diào)查分析

　　盤根格蘭的主要作用是用來擠壓密封填料的，當(dāng)盤根盒旋轉(zhuǎn)向下時，對格蘭產(chǎn)生一個向下的力，格蘭再推動并擠壓盤根，使井口密封填料擠緊，確保光桿與井口密封不漏油，由于光桿往復(fù)運(yùn)動摩擦，導(dǎo)致盤根填料磨損不密封，必須更換填料。在更換填料時，需要將抽油機(jī)停在接近下死點(diǎn)，把盤根盒和格蘭取出，并用細(xì)繩或鐵絲綁在懸繩器上，再進(jìn)行更換填料操作。由于這樣操作麻煩，平時都是兩個人進(jìn)行更換填料操作，一個人用管鉗將盤根盒和格蘭卡在光桿上，另一個

　　人進(jìn)行更換填料操作。這樣操作既違反了操作規(guī)程，同時也存在著很大的安全隱患，打管鉗的職工一不小心，管鉗就會滑脫，管鉗和盤根盒及格蘭下落，砸傷操作者的手指，更重要的是更換費(fèi)時費(fèi)力，影響油井時率。由此，現(xiàn)用格蘭在使用、更換填料過程中存在著以下幾個方面的弊?。?/P>

　　(1)原盤根格蘭結(jié)構(gòu)不合理，盤根盒、格蘭在卸下后，無法固定在光桿上。在更換填料時，必須先把盤根盒、格蘭固定后，才能進(jìn)行操作。

　　(2)原先的盤根格蘭，在更換填料時，需要將抽油機(jī)停在合適位置，才能夠方便固定盤根盒、格蘭，要求剎車靈活好用，操作工人的技能素質(zhì)高超。

　　(3)在更換填料時，盤根盒、格蘭的固定不夠牢固，容易滑脫傷人，存在著很大的安全隱患。

　　(4)更換時間長，影響了油井時率。

　　2 盤根格蘭的改進(jìn)

　　針對盤根格蘭結(jié)構(gòu)不合理，更換盤根填料費(fèi)力費(fèi)時，操作安全系數(shù)低等問題，對現(xiàn)用的格蘭進(jìn)行改造，改造后的格蘭主要是由格蘭本體、一定規(guī)格型號的螺栓組成。在普通格蘭外表面沿圓周方向鉆開幾個徑向的小孔，并分別加工成標(biāo)準(zhǔn)的M8、M10、M12和M14等不同直徑的螺孔。依靠螺栓與螺孔的配合，固定盤根盒、格蘭。更換盤根填料時，選用M8、M10、M12或M14任意一個螺栓上在格蘭螺孔內(nèi)，并用扳手頂緊，依靠螺栓對光桿產(chǎn)生的頂推力，使格蘭牢牢的固定在光桿上，起到托舉盤根盒和格蘭的作用。

　　改造后多功能格蘭裝置的工作原理：更換盤根填料時，將盤根盒、多功能格蘭卸下后，選用M8、M10、M12或M14任意一個螺栓上在格蘭螺孔內(nèi)，并用扳手頂緊，依靠螺栓對光桿產(chǎn)生的頂推力，使格蘭牢牢的固定在光桿上，起到托舉盤根盒和格蘭的作用。

　　3 現(xiàn)場應(yīng)用效果分析

　　經(jīng)現(xiàn)場實(shí)際應(yīng)用，改造后格蘭應(yīng)用效果見表如下：

　　由上表可以看出，使用改造后的格蘭以后，無論是更換時間，還是更換工作量，效果都十分的明顯，在現(xiàn)場的應(yīng)用中取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

　　改造后多功能格蘭裝置優(yōu)點(diǎn)：①結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，降低了工人的勞動強(qiáng)度。②縮短了更換盤根填料時間，提高了油井時率。③可以通過螺栓對光桿的頂推力，將格蘭牢固在光桿上。④減少盤根盒、格蘭松脫下滑次數(shù)，消除了安全隱患。

　　4 推廣前景

　　改造后的多功能格蘭，在現(xiàn)場應(yīng)用過程中取得了較好的效果，具有較高的應(yīng)用和推廣價值，不但起到托舉盤根盒和格蘭的作用，并且能夠快速、便捷、安全更換盤根填料，推廣前景十分廣闊。

　　參考文獻(xiàn)

　　綦耀光，劉峰編。機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ).東營石油大學(xué)出版社，2006，2

　　作者簡介：裴衛(wèi)兵，工程師，畢業(yè)于石油大學(xué)<華東>，一直從事采油工程技術(shù)與管理工作。