它包括兩組盤(pán)根：一組內(nèi)盤(pán)根盒一組外盤(pán)根，兩組盤(pán)根沿軸向隔開(kāi)一定距離來(lái)為柱塞提供密封。這種設(shè)計(jì)的新奇之點(diǎn)在于兩組盤(pán)根可以接替使用，這樣，一組盤(pán)根已損壞后，另一組盤(pán)根剛開(kāi)始使用，從而延長(zhǎng)了整個(gè)盤(pán)根的使用壽命。兩組盤(pán)根之間，有一支撐件來(lái)承受內(nèi)盤(pán)根受到的液壓。兩組盤(pán)根的軸向間隔中有一釋壓孔，這樣，從內(nèi)盤(pán)根刺漏出的液體便被放到大氣之中。可以看出，當(dāng)內(nèi)盤(pán)根在工作時(shí)，外盤(pán)根并未承受液壓負(fù)荷。當(dāng)內(nèi)盤(pán)根的刺漏過(guò)大時(shí)，只要關(guān)閉釋壓孔，就會(huì)使內(nèi)外盤(pán)根之間的軸向間隔內(nèi)的液壓增加，于是，外盤(pán)根在液壓作用下處于自封狀態(tài)，起到密封作用。

　　盤(pán)根盒上加工有釋壓孔，來(lái)釋放內(nèi)外盤(pán)根之間的壓力，同時(shí)也為供給潤(rùn)滑油、冷卻劑，或者沖洗液提供了通道。盤(pán)根盒是整體設(shè)計(jì)的，更換時(shí)盤(pán)根盒盤(pán)根盒作為一個(gè)整體一塊取出，然后換上一個(gè)新的盤(pán)根盒盤(pán)根盒組件。這樣，就實(shí)現(xiàn)了快速更換。

　　實(shí)際應(yīng)用說(shuō)明

　　如圖所示，往復(fù)泵的每個(gè)液力端由幾個(gè)可拆卸的鋼鍛件組成，包括泵體11，缸體10，及與缸體10 相連的十字孔體(閥箱)12.缸體10中具有一個(gè)圓形孔14，柱塞15通過(guò)連桿16與泵的動(dòng)力端(未繪出)相連，并在孔14中做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，柱塞15的吸入沖程死點(diǎn)位置如實(shí)線所示，排出沖程死點(diǎn)位置如虛線所示。為了密封柱塞15和缸體10之間的環(huán)形空間，通常都在缸體心的尾端裝一個(gè)盤(pán)根。

　　本發(fā)明的柱塞盤(pán)根由兩組互相分開(kāi)的盤(pán)根組成，這兩組盤(pán)根沿著柱塞以串聯(lián)方式排列。這樣，兩組盤(pán)根相隔一定軸向間距而起密封作用，泵可以在更換盤(pán)根以前經(jīng)過(guò)兩級(jí)密封。在發(fā)明的這項(xiàng)實(shí)際應(yīng)用中，柱塞盤(pán)根的形式為一個(gè)安裝在缸體上的彈藥筒式盤(pán)根組件17。但通過(guò)下面的詳細(xì)說(shuō)明也可清楚地看到，串聯(lián)盤(pán)根并不局限于彈藥筒式設(shè)計(jì)。

　　凹座的底面18與柱塞在吸入沖程死點(diǎn)時(shí)的柱塞15的前端很接近。這樣，柱塞15便可以傾斜到足夠地步，使它的后端可以和連桿16的前端沿徑向錯(cuò)開(kāi)。錯(cuò)開(kāi)的距離一般小于1時(shí)左右。

　　彈藥筒式盤(pán)根組件包括一個(gè)套筒21和裝在其內(nèi)的兩組盤(pán)根22、23.套筒21的前端面上有端面密封，如一個(gè)合成橡膠O型圈30.通過(guò)套筒21的前端面與缸體中的徑向面18之間的擠壓力，使O型圈30處于密封狀態(tài)。套筒21的外端31是暴露在外的，可以制成為六角形頭部或類似形狀，以便于使用扳手上卸。

　　外盤(pán)根22包括幾個(gè)密封圈32，一個(gè)壓環(huán)33，和一個(gè)隔環(huán)34.在盤(pán)根22中裝上一個(gè)壓緊彈簧35，用來(lái)給盤(pán)根組件維持一個(gè)很低壓力。彈簧35的一端靠在環(huán)形臺(tái)肩27上，另一端通過(guò)彈簧擋圈36對(duì)裝配起來(lái)的密封圈施加壓力。整個(gè)盤(pán)根組件與套筒21的外端31以螺紋連接的螺帽37來(lái)?yè)踝　?/P>

　　內(nèi)盤(pán)根23結(jié)構(gòu)與外盤(pán)根22相似。套筒21內(nèi)安裝的盤(pán)根22和23為這個(gè)環(huán)形空間提供了密封。密封間的軸向間隔如44所示，在套筒中鉆出的釋壓孔46與此空間44相通。釋壓孔由套筒外端31沿軸向伸展并通到擴(kuò)孔部分25中。壓緊彈簧35使得密封環(huán)等始終離開(kāi)釋壓孔46。

　　盤(pán)根22和23中的隔環(huán)34和40兩邊各有幾個(gè)密封圈，套筒21中的潤(rùn)滑液通道47和48用來(lái)分別為盤(pán)根22和23提供潤(rùn)滑液。每個(gè)潤(rùn)滑液通道47和48在套筒21外端31上各有一個(gè)入口，并有一個(gè)出口通到隔環(huán)34和40之中的一個(gè)上。用一個(gè)潤(rùn)滑油泵(未繪出)與潤(rùn)滑油通道47和48相聯(lián)，來(lái)為盤(pán)根22和23提供適宜的潤(rùn)滑液。

　　當(dāng)泵道液體有腐蝕性或含有磨礪性物質(zhì)，可以由套筒21中的另一個(gè)通道49來(lái)為內(nèi)盤(pán)根23的受壓的一邊提供沖洗液。通道49在套筒21的外端31上有一個(gè)入口，并在套筒21內(nèi)部、盤(pán)根23的密封圈前面的地點(diǎn)有一個(gè)出口。用一個(gè)泵與通道49相連，來(lái)提供沖洗液，來(lái)沖洗盤(pán)根23的受壓一邊。如果需要的話，也可以通過(guò)49來(lái)向套筒21內(nèi)部提供冷卻液。

　　密封圈32和38使用自封型的，可以采用“V”型圈、“U”型圈、“W”型圈等等。這些圈是用含有加強(qiáng)纖維的合成橡膠制造成型的。自封型密封圈具有在液壓負(fù)載下產(chǎn)生變形，而與被密封表面緊密封嚴(yán)的唇部。

　　在裝配彈藥筒式組件17時(shí)，將外盤(pán)根22放入套筒21，然后將螺帽37旋入套筒外端31來(lái)壓緊彈簧35.然后將內(nèi)盤(pán)根23放入套筒擴(kuò)孔部分26.彈簧擋圈43要先于彈簧35之前安放好，來(lái)使壓緊彈簧處于合適的位置。然后，將彈藥筒式組件17套到柱塞15上，并伸入到缸體10的凹座內(nèi)。將套筒21擰入缸體10中，直到斷面密封圈30與缸體10的徑向表面18相接觸。必須注意，要使端面密封圈30壓的足夠緊。將套筒21旋入缸體10后，同樣也壓緊了彈簧41，來(lái)對(duì)38、39、40和42施加一定的預(yù)壓力。

　　將組件17裝入缸體10的另一種程序是，先將組件17和柱塞15裝配為一體，然后將磨損了的柱塞和盤(pán)根作為一個(gè)整體拆卸下來(lái)，將新的裝入。應(yīng)當(dāng)注意，不必拆卸柱塞15與驅(qū)動(dòng)桿16之間的連桿，就可更換柱塞或者盤(pán)根。之所以能這樣是因?yàn)椋左w10具有凹座的尾部允許柱塞傾斜到足夠的位置，使得柱塞外端與驅(qū)動(dòng)桿16的前端徑向錯(cuò)開(kāi)?？?4的唇部50可以稍稍加大一點(diǎn)，以便適合柱塞15的傾斜。

　　將彈藥筒式盤(pán)根組件裝入缸體10后，泵就可以在兩個(gè)階段內(nèi)動(dòng)轉(zhuǎn)。第一階段，由內(nèi)盤(pán)根23提供柱塞密封，第二階段，由外盤(pán)根22提供柱塞密封。在第一階段，釋壓孔46打開(kāi)，這樣由內(nèi)盤(pán)根23滲漏出來(lái)的液體就被排到大氣之中。這就防止了在盤(pán)根22與23之間的空間44內(nèi)產(chǎn)生壓力，因而，外盤(pán)根22不會(huì)處于自封狀態(tài)，也就不會(huì)產(chǎn)生多少磨損。應(yīng)當(dāng)注意到，由壓緊彈簧35產(chǎn)生的預(yù)壓力是比較小的——大約190磅——只不過(guò)使各密封圈互相靠近而已。這個(gè)預(yù)壓力與高壓液體所產(chǎn)生的液壓相比可以忽略不計(jì)。

　　環(huán)形臺(tái)肩27承受著內(nèi)盤(pán)根23所受到的液壓載荷，并阻止這個(gè)載荷傳遞到外盤(pán)根22上。泵可以一直在第一階段內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，直到內(nèi)盤(pán)根23的密封圈失效為止。此密封圈的失效可以由釋壓孔46中液體的排出情況看出來(lái)。這時(shí)，用一個(gè)螺絲堵將釋壓孔46的口部45堵死，就是泵的運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)入第二階段，此時(shí)柱塞的密封由外盤(pán)根22來(lái)提供。這時(shí)空間44內(nèi)的液壓增大，使盤(pán)根22的密封圈32處于自封狀態(tài)。這樣，泵就可以一直運(yùn)轉(zhuǎn)到外盤(pán)根22失效為止。

　　另外，釋壓孔也可以與一個(gè)泵連接起來(lái)，向盤(pán)根22的壓力邊提供或是沖洗液。

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