河南油田第一采油廠江河油礦現(xiàn)有油井 303 口， 其中抽油機井185 口，占開井數(shù)的 92%，抽油井是原油生產(chǎn)的主要舉升設備，是原油開采過程中的耗能大戶，抽油機盤根和電機皮帶是影響抽油機傳動效率的兩個主要因素，盤根和皮帶的松緊度對抽油機系統(tǒng)效率和耗電量有直接影響，那么抽油機盤根和電機皮帶的松緊達到何種程度，才能保證抽油機不僅能正常運轉(zhuǎn)，而且也達到節(jié)能降耗，提高抽油機系統(tǒng)效率的目的呢? 我們在工作中就行了有關這方面的探索。

　　1 抽油機電機皮帶松緊度對能耗的影響

　　為了弄清抽油機電機皮帶松緊度對能耗的影響，我們在工作中開展了一些試驗，我們選擇了三種不同型號的皮帶 8000、7800 和 7100 在三口井上就行試驗，以抽油機井電機皮

　　帶松狀態(tài)(不打滑，皮帶嘩嘩響的狀態(tài))為起點，逐漸用頂絲上緊電機皮帶，從松到緊(電機皮帶輪接觸處皮帶有輕微開裂痕跡)的過程中選幾個點，然后對每個點進行電流和

　　有功功率測試。同時記錄下每個點與松弛狀態(tài)比上緊的電機頂絲的圈數(shù)。根據(jù)頂絲圈數(shù)變化，從中找出抽油機電機皮帶松緊度對抽油機能耗的影響。 試驗的具體數(shù)據(jù)如表1。

　　從以上數(shù)據(jù)可以看出， 皮帶緊與松相比， 上電流平均上升3A，下電流平均也上升 3A，平均有功功率上升了 0.94kW，明顯看出從松到緊轉(zhuǎn)動 7 圈，電機頂絲每上緊一圈，有功會增加 0.13kW，明顯看出日耗電增加。 對于不同型號的皮帶，隨著長度的增加，皮帶緊與松有功差值表現(xiàn)為增加。5640 型皮帶頂絲在轉(zhuǎn)動 2.9 圈試有功甚小，7100 型皮帶頂絲在轉(zhuǎn)動 2.7 圈試有功小，8000 型皮帶頂絲在轉(zhuǎn)動 2.6 圈試有功小，通過以上試驗，我們發(fā)現(xiàn)從松開始轉(zhuǎn)動頂絲2.8 圈時的有功小，耗電少。

　　2 抽油機電機盤根松緊度對能耗的影響

　　為了弄清抽油機電機盤根松緊度對能耗的影響，我們在平時的工作中也開展了一些試驗，我們以抽油機井盤根松弛狀態(tài)(盤根發(fā)出輕微刺刺響聲，但不漏油)為起點，逐漸擰緊盤根，在盤根松擰到緊(光桿發(fā)燙，無法再進的情況下)過程中，選取幾個點，然后對每個點進行電流和有功功率測試，同時記錄下每個點與松狀態(tài)比上緊盤根的圈數(shù)，根據(jù)轉(zhuǎn)動圈數(shù)變化，從中找出抽油機井盤根松緊度對抽油機能耗的影響。 試驗的具體數(shù)據(jù)如表 2 所示。

　　從以上數(shù)據(jù)可以看出，盤根緊與松相比，上電流上升了 3A，下電流上升了 1.5A，有功增加了 0.6kW。

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