摘要：在抽油機(jī)采油過(guò)程中, 為了防止抽油機(jī)光桿上下運(yùn)動(dòng)時(shí)造成 油水井內(nèi)油、氣、水的泄漏需要在位于抽油機(jī)井口處的抽油機(jī)光桿上套裝盤(pán)根盒,并通過(guò)盤(pán)根盒中的盤(pán)根將油、氣、水密封在油水井內(nèi)防止油、氣、水污染 井口并造成浪費(fèi)。但抽油機(jī)光桿長(zhǎng)時(shí)間的上下運(yùn)動(dòng)會(huì)造成料?？梢?jiàn)，潤(rùn)滑劑在盤(pán)根的磨損。因此, 需要定期對(duì)盤(pán)根盒中的盤(pán)根進(jìn)行更換, 取出盤(pán)根, 并對(duì)新加入的盤(pán)根進(jìn)行壓實(shí), 以保證盤(pán)根的密封效果?，F(xiàn)有技術(shù)采用平口起子、錘子等工具, 通過(guò)人工操作對(duì)盤(pán)根進(jìn)行取出及壓實(shí)。但是在實(shí)際生產(chǎn)中, 有部分井口因光桿偏而造成盤(pán)根裝卻困難, 盤(pán)根裝進(jìn)后質(zhì)量變差, 裝盤(pán)根所耗 時(shí)間較長(zhǎng), 嚴(yán)重影響了抽油機(jī)井開(kāi)井時(shí)率。另外, 這種方法在操作時(shí)易損傷盤(pán)根盒及光桿, 易對(duì)操作者的手、臉、眼等部位造成傷害。有的井口采用皮帶繩作為密封填料代替盤(pán)根, 此方法操作困難。為此, 我們研制了一種多用途的抽油機(jī)井盤(pán)根裝、卻工具, 集盤(pán)根與皮帶繩的裝、卻多重功能于工具一身。通過(guò)在現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際應(yīng)用, 取得了較理想的效果, 提高了抽油機(jī)井時(shí)率和產(chǎn)油量, 減輕了采油工換盤(pán)根的工作量 。

　　關(guān)鍵詞：抽油機(jī)井;盤(pán)根裝卻; 多功能;開(kāi)井時(shí)率

　　在抽油機(jī)采油過(guò)程中, 為了防止抽油機(jī)光桿上下運(yùn)動(dòng)時(shí)造成油水井內(nèi)油、氣、水的泄漏, 需要在位于抽油機(jī)井口處的抽油機(jī)光桿上套裝盤(pán)根盒, 并通過(guò)盤(pán)根盒中的盤(pán)根將油、氣、水密封在油水井內(nèi), 防止油、氣、水污染井口并造成浪費(fèi)。

　　目前, 華北油田第四采油廠永清采油作業(yè)區(qū)共有抽油機(jī)井128口, 其運(yùn)行情況各異。其中部分抽油機(jī)井由于運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng),超期服役, 設(shè)備老化嚴(yán)重, 已無(wú)法通過(guò)中軸調(diào)整對(duì)中 ;部分抽油機(jī)光桿受砂、蠟、氣、水質(zhì)影響腐蝕嚴(yán)重 部分抽油機(jī) 光桿被不法分子盜油時(shí)破壞部分油井在作業(yè)前、后裝卸井口流程時(shí)造成井口變形等因素導(dǎo)致光桿不對(duì)中。這些都容易引起盤(pán)根損害、漏油情況, 因此抽油機(jī)井裝卸盤(pán)根成為抽油井 日常維護(hù)的一項(xiàng)經(jīng)常性工作。

　　1 盤(pán)根裝卸操作的現(xiàn)狀

　　具體步驟為操作人員將平口起子的平口壓在盤(pán)根上然后用錘子敲打平口起子將盤(pán)根取出或壓人盤(pán)根盒內(nèi), 以此來(lái)實(shí)現(xiàn)盤(pán)根在盤(pán)根盒內(nèi)密封設(shè)置。

　　目前, 永清采油作業(yè)區(qū)抽油機(jī)井裝卸盤(pán)根的操作步驟是:首先停井、關(guān)膠皮閘門(mén), 然后卸掉壓帽取出格蘭, 使用平口起子、錘子等工具敲擊 打砸實(shí)現(xiàn)卸、裝盤(pán)根。由于部分井因光桿偏, 用平口起子取盤(pán)根十分費(fèi)力。取出盤(pán)根后, 再逐個(gè)添加盤(pán)根,然后用盤(pán)根 盒壓帽擠壓格蘭壓進(jìn)盤(pán)根, 就這樣連續(xù)要加 6一7根盤(pán)根, 然后上緊壓帽、開(kāi)井,使用時(shí) 間約30分鐘左右。這種換盤(pán)根方法在操作時(shí)存在以下的不足之處: 在更換盤(pán)根操作時(shí) ,需要通過(guò)敲打來(lái)實(shí)現(xiàn)取出與壓實(shí)。而盤(pán)根盒位置一般平齊或高于人的臉部，且盤(pán)根面積較小，操作時(shí)容易對(duì)操作人員的臉部造成傷害，操作風(fēng)險(xiǎn)大，且容易對(duì)盤(pán)根盒及光桿造成誤傷。有的井口采用皮帶繩作為密封填料，平口起子難以實(shí)現(xiàn)皮帶繩的取出與壓入。根據(jù)統(tǒng)計(jì)2015年5月到8月三個(gè)月的時(shí)間因盤(pán)根磨損停井換盤(pán)根次數(shù)62次，耗時(shí)34.6小時(shí)，影響了原油產(chǎn)量和抽油機(jī)井的開(kāi)井時(shí)率。

　　為了解決抽油機(jī)井裝卸盤(pán)根操作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的問(wèn)題，研究一種盤(pán)根裝卸工具勢(shì)在必行。

　　2 多用途抽油機(jī)井口盤(pán)根裝、卸工具的介紹

　　2.1 主要結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)

　　該工具主要由安裝平臺(tái)、連接臂、盤(pán)根壓桿、取盤(pán)根絲錐頭、蹄形盤(pán)根壓塊、手柄等幾部分組成。安裝平臺(tái)具有與光桿等寬的縱向豁口，底部為內(nèi)螺紋，用于安裝于盤(pán)根盒。在安裝平臺(tái)上面對(duì)稱分布著導(dǎo)向桿。連接臂用于安裝在安裝平臺(tái)的導(dǎo)向桿，其一端為盤(pán)根壓桿的導(dǎo)向通孔。盤(pán)根壓桿底部有外螺紋，可用于安裝取盤(pán)根絲錐頭和蹄形的盤(pán)根壓塊。盤(pán)根壓桿可沿連接臂的導(dǎo)向通孔自由轉(zhuǎn)動(dòng)。盤(pán)根壓桿的頂部安裝有手柄。

　　2.2 卸盤(pán)根過(guò)程

　　取出盤(pán)根時(shí)，將安裝平臺(tái)沿縱向豁口穿過(guò)光桿，通過(guò)內(nèi)螺紋安裝于井口盤(pán)根盒。將自攻絲錐頭、盤(pán)根壓桿、手柄、連接臂進(jìn)行組裝并沿安裝平臺(tái)的導(dǎo)向桿進(jìn)行安裝。利用自攻絲錐頭旋入盤(pán)根的原理，旋轉(zhuǎn)單側(cè)或雙側(cè)盤(pán)根壓桿，上臺(tái)手柄，實(shí)現(xiàn)盤(pán)根與皮帶繩的取出。

　　2.3 裝盤(pán)根過(guò)程

　　填加盤(pán)根時(shí)，將盤(pán)根壓桿端部的自攻絲錐頭更換為蹄形盤(pán)根壓塊，同時(shí)下壓雙側(cè)把手，盤(pán)根壓桿沿連接臂一端的盤(pán)根壓桿導(dǎo)向通孔向下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)盤(pán)根或皮帶繩的壓入。

　　2.4 多用途抽油機(jī)井口裝、卸盤(pán)根工具的工藝特點(diǎn)

　　與平口起子、錘子更換盤(pán)根相比該工具具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　2.4.1 該工具的使用，將更換盤(pán)根由原來(lái)的敲擊打砸變?yōu)榱似椒€(wěn)的壓入與取出，消除了對(duì)盤(pán)根和光桿的傷害。以往用平口起子和錘子加盤(pán)根時(shí)，易打滑損傷盤(pán)根盒及光桿，造成盤(pán)根使用壽命短，頻繁加盤(pán)根的現(xiàn)象。另外，砸盤(pán)根時(shí)容易把盤(pán)根砸變形，起不到密封的作用。這種多用途的盤(pán)根裝卸工具可以完全避免這些現(xiàn)象的發(fā)生。

　　2.4.2 取盤(pán)根絲錐頭借鑒了自攻螺絲旋入的原理，在取出盤(pán)根時(shí)只需旋轉(zhuǎn)盤(pán)根壓桿使盤(pán)根絲錐頭旋入盤(pán)根，同時(shí)上抬手柄即可實(shí)現(xiàn)盤(pán)根的取出。

　　2.4.3 由于蹄形盤(pán)根壓塊采用了1/4圓周設(shè)計(jì)，只需下壓兩次即可壓入一根盤(pán)根。在下壓第一次完成后，旋轉(zhuǎn)安裝平臺(tái)90度，再次下壓手柄即可實(shí)現(xiàn)盤(pán)根的圓周壓入。

　　2.4.4 抽油機(jī)井盤(pán)根裝卸工具固定安裝比較方便，使用時(shí)只需將安裝平臺(tái)沿豁口穿過(guò)光桿并旋轉(zhuǎn)于盤(pán)根盒即可。

　　2.4.5適應(yīng)性廣，同時(shí)適用于電熱桿井和普通抽油桿井的盤(pán)根裝卸操作。

　　3 實(shí)驗(yàn)效果分析

　　工具自2015年8月制作完成以后，已經(jīng)在永清采油作業(yè)區(qū)累計(jì)使用了126次，經(jīng)過(guò)使用得知，工具的使用可以將單次更換盤(pán)根的裝卸用時(shí)，由原來(lái)的平均30分鐘縮短至10分鐘。

　　每實(shí)施一口井節(jié)約時(shí)間20分鐘，減少了裝卸盤(pán)根時(shí)間42小時(shí)，提高了油井開(kāi)井時(shí)率。該工具在設(shè)計(jì)上，安裝平臺(tái)帶有內(nèi)螺紋，可沿盤(pán)根盒自由旋轉(zhuǎn)，同時(shí)采用的是雙側(cè)盤(pán)根壓桿。當(dāng)遇到光桿偏、盤(pán)根難取時(shí)，只需將安裝平臺(tái)旋轉(zhuǎn)于便于操作的位置，旋轉(zhuǎn)胖呢壓桿使其沿間隙大、便于取出的一側(cè)錐入盤(pán)根或皮帶繩，上臺(tái)手柄，即可實(shí)現(xiàn)盤(pán)根或皮帶繩的取出。永清采油作業(yè)區(qū)有的井口采用的是皮帶繩作為密封填料代替盤(pán)根，以往的平口起子更加得心應(yīng)手，起到了事半功倍的效果。在日常更換盤(pán)根操作中，由于其便于安裝，操作方便，抽油機(jī)井口更換盤(pán)根的這項(xiàng)操作，已經(jīng)開(kāi)始由女工來(lái)完成，實(shí)現(xiàn)了用工的更好分配，有效解決了勞動(dòng)力緊張的突出問(wèn)題。

　　4 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用情況

　　目前在永清采油作業(yè)區(qū)全面推廣應(yīng)用此工具。通過(guò)不斷的試用，反映很好。在更換盤(pán)根操作時(shí)，只需這一套工具即可實(shí)現(xiàn)盤(pán)根與皮帶繩的裝卸操作。由于操作方便，卸、裝盤(pán)根時(shí)既快速又安全，減少了停井時(shí)間，提高了抽油機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)率，增加了經(jīng)濟(jì)效益。多用途抽油機(jī)井口裝、卸盤(pán)根工具每套成本連工帶料需30 元。每口油井更換盤(pán)根節(jié)約2 0 分鐘, 按平均每口井產(chǎn)量2 .0噸計(jì)算, 2 0分鐘影響產(chǎn)量 2 / 2 4 * (2 0 /6 0 ) = 0.03噸 , 按每噸原油 3500 元計(jì)算, 加盤(pán)根每口井產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益35 00 * 0.0 3 =105元。按每 2 天1口井換盤(pán)根計(jì)算, 8 -12 月份產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益3(0 /2) * 5 * 1 05 = 7875元。

　　5 結(jié)語(yǔ)

　　試驗(yàn)效果表明這種多用途的盤(pán)根裝、卸工具的使用將更換盤(pán)根由原來(lái)的敲擊打砸變?yōu)榱似椒€(wěn)的壓入與取出。其集盤(pán)根與皮帶繩裝卸 的多重功能于一身,安全性高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于操作, 勞動(dòng)強(qiáng)度低, 易于推廣使用。

　　免責(zé)聲明：以上內(nèi)容來(lái)自網(wǎng)絡(luò)，僅供參考，如果侵犯，請(qǐng)及時(shí)通知我們，本網(wǎng)站將在第一時(shí)間及時(shí)刪除!

更多四氟盤(pán)根、高溫盤(pán)根及芳綸盤(pán)根的知識(shí)歡迎訪問(wèn)四氟網(wǎng)