摘要：高加投運過程中注水門發(fā)生泄漏，處理好漏點再次注水后頂不起高加聯(lián)成閥，通過對高加系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)的檢查和判斷，找出故障原因，并針對性地進行了高加局部管道的臨時性改造，頂起聯(lián)成閥，使高加投入運行。

　　某發(fā)電公司某臺 200MW 汽輪發(fā)電機組，高壓給水加熱系統(tǒng)由“三大兩小”的立式高加組成，給水旁路系統(tǒng)為雙重大旁路，電動和聯(lián)成閥旁路各一套，高加疏水為逐級自流。

　　一、 事故經(jīng)過

　　2005-2-17T 02：40 系統(tǒng)調(diào)峰需要，機組負(fù)荷從 200MW 降至 160MW 運行，因#2 高加疏水三通管道泄漏，開啟給水電動大旁路，停運全部高加汽、水側(cè)處理缺陷;06：50，早峰需要機組加負(fù)荷至 200MW，此時缺陷還在處理中，高加不能投運使機組出力受限，負(fù)荷加至 180MW 維持運行。18：20，泄漏點處理好，拆除高加隔離措施，稍開高加注水一、二次門對高加水側(cè)注水以頂起進口聯(lián)成閥(給水壓力 14.52Mpa)，22：10，發(fā)現(xiàn)注水一次門閥桿盤根處發(fā)生泄漏，大量高壓給水沿注水一次門閥桿向兩側(cè)劇烈噴出。

　　圖中所示，注水門所接管道引自給水電動大旁路，鍋爐運行中上水需要，注水一次門在系統(tǒng)上不能隔斷;隨后檢查二只串聯(lián)注水門均為高壓截止閥， 可以通過關(guān)閉注水一次門來隔離漏點或減小泄漏，降低給水壓力至 13Mpa 運行，但泄漏部位仍處于劇烈噴射狀態(tài)，工作人員未能進行操作。為避免停機處理漏點，暫時維持機組運行，恢復(fù)高加隔離措施，對注水一次門進行帶壓補漏。

　　至 2005-2-19T11：45，注水一次門盤根泄漏經(jīng)帶壓補漏處理好，拆除高加隔離措施，再次對高加水側(cè)注水。注水 1 小時后，發(fā)現(xiàn)機組 DCS 監(jiān)視畫面上各臺高加出口水溫顯示異常當(dāng)時工況下給水溫度 156.8℃， 離近注水門的#1 高加水側(cè)出口溫度只從注水前 68℃上升至注水后 99℃，而其后的#2、#3 高加水側(cè)出口水溫分別上升至 109℃、122℃，與注水流向不符;就地檢查進口聯(lián)成閥未頂起，于是關(guān)閉注水一、二次門，停止向高加注水，查找原因。

　　二、 高加出口水溫顯示異常及進口聯(lián)成閥頂不起來的原因分析和判斷

　　(一) 各臺高加水側(cè)出口水溫顯示異常的原因分析和判斷水溫顯示不正常，首先懷疑高加出口溫度測量表計不準(zhǔn)確，聯(lián)系檢修人員對各臺高加出口溫度表進行校驗。校驗結(jié)果：水溫表顯示正常。

　　表計測量正確，而水溫逐級升高，與給水正常加熱流向相符，產(chǎn)生這個現(xiàn)象的原因就可能是各臺高加對應(yīng)的抽汽門關(guān)閉不嚴(yán)密， 有蒸汽漏入高加汽側(cè)，使給水被加熱升溫引起。隨后對一、二、三段抽汽門的嚴(yán)密性進行檢查：至就地各抽汽門處聽聲音，沒有聽到節(jié)流聲;核對三臺高加裝設(shè)在汽側(cè)殼體上的壓力表，表計顯示均為零;檢查一、二、三段抽汽門后溫度表，表計溫度顯示均在100 ℃以下，低于其出口水溫。以上情況說明：高加抽汽門有輕微內(nèi)漏，但不足以加熱到各高加顯示的出口水溫，不是引起水溫異常的原因。

　　各高加的出口水溫為逆向升高，下一步針對是否有高溫水逆向漏入到高加水側(cè)進行了重點檢查。開啟高加水側(cè)進口電動門后、出口電動門前放水門進行放水檢查，進口電動門后未放出高溫水，對放水管道測溫為室溫;而出口電動門前有少量高溫水持續(xù)流出，測量放水管道溫度與除氧水溫接近。通過放水檢查說明：由于高加出口電動門關(guān)閉不嚴(yán)密，少量給水從高加出口管逆向漏入高加水側(cè)，造成了#2、#3 高加出口水溫高于#1 高加出口水溫的不正?，F(xiàn)象。

　　(二) 高加進口聯(lián)成閥頂不起來的原因分析和判斷

　　以往高加投運過程中也多次遇到過進口聯(lián)成閥頂不起來的情況，主要原因有以下幾種：

　　1. 高加芯子內(nèi)漏。在此次高加注水過程中，仍然開啟各高加底部汽側(cè)疏水排地溝門對高加芯子進行檢漏，檢查各排地溝門均無水流出;檢查高加就地水位計無水位;查詢之前給水泵運行中的電流和轉(zhuǎn)速無升高趨勢，比較給水流量與蒸汽流量也匹配。判斷：高加芯子不漏。

　　2. 進口聯(lián)成閥上部有水壓，壓住聯(lián)成閥。聯(lián)成閥為四通閥，當(dāng)聯(lián)成閥在關(guān)閉狀態(tài)，聯(lián)成閥旁路管道中積水時，會造成聯(lián)成閥上部有水壓，使聯(lián)成閥頂起困難。對聯(lián)成閥旁路放水，未放出。判斷：進口聯(lián)成閥上部無水，不影響頂起聯(lián)成閥。

　　3. 高加保護動作中，聯(lián)成閥被壓下，或者是聯(lián)成閥上部的作為保護用的活塞卡澀：在高加運行中當(dāng)任一臺高加汽側(cè) (含蒸冷器與疏冷器)水位升高至 “高三值 (1200mm)”時，高加保護動作壓下聯(lián)成閥并關(guān)閉三臺高加抽汽門，切除全部高加的汽、水側(cè)。逐一核對各臺高加就地水位計均無水位，監(jiān)視畫面上顯示#2 高加水位較高，為287mm，高加保護不會動作;為防止保護誤動，采取 B 進一步措施，臨時關(guān)閉高加保護水門，暫時使高加進口聯(lián)成閥上部保護用活塞失去動作水源，即使高加保護動作，聯(lián)成閥也不會被壓下。檢查聯(lián)成閥上部活塞的卡澀情況：用撬棍上、下活動進口聯(lián)成閥，閥門和活塞動作正常。判斷：高加進口聯(lián)成閥未被壓住，活塞不卡澀。以上查找未找到進口聯(lián)成閥頂不起來的原因，同時在注水過程中給水為什么會逆向流入高加的原因也不明，經(jīng)討論后決定再次向高加注水，以判明情況。第三次開啟注水門向高加注水， 通過仔細檢查發(fā)現(xiàn)一個不同于以往的現(xiàn)象：注水過程中需稍開各高加水室頂部排空氣門，以排出積存在水室頂部的空氣，平常只要微開排空氣門就會有大量高壓水噴出，而此次排空氣過程中排出的水、汽量較少，屬于不帶壓的自然流出。繼續(xù)開大排空氣門后觀察排水、排汽量沒有增加，三臺高加水室排空氣情況都是如 此，說明高加內(nèi)無水壓。轉(zhuǎn)而對注水門進行檢查，對其外壁測溫為環(huán)境溫度，且無上升趨勢，說明注水門中無水通過，其閥芯可能脫落或者注水管道被堵塞。

　　(三) 情況綜述

　　高加注水一次門發(fā)生泄漏后， 在帶壓堵漏過程中注水管道或注水門門芯被堵漏材料堵塞，使高壓給水進入不到高加水側(cè)，高加芯子內(nèi)部建立不起水壓，導(dǎo)致進口聯(lián)成閥頂不起來;在高加內(nèi)部無水壓的情況下，因高加出口電動門關(guān)閉不嚴(yán)密，少量給水從高加出口電動門漏入到各臺高加水側(cè)，由于其水流方向與注水流向相反，造成各臺高加出口水溫逆向上升。

　　注水管道堵塞，使進口聯(lián)成閥頂不起來，給水不能通入高加進行加熱，機組處于很不經(jīng)濟的工況下運行，再次面臨停機處理注水門的困境。

　　三、 解決措施

　　通過查看給水系統(tǒng)，在給水電動大旁路門前有一根檢修用放水管，在#1 高加的水側(cè)入口管和#2、 #3 高加水側(cè)出口管上也接有檢修用放水管，經(jīng)測量，這幾根放水管的直徑相同，均為 28*4，閥門也都為 PN25Mpa，DN20mm，t≤425℃的高壓截止閥，將電動大旁路門前的放水管與各高加中的任意一根放水管連接起來就可以做為新的注水管用; 其中#1 高加水側(cè)入口管的放水管距離電動大旁路的放水管相鄰，也很符合注水要求，于是將這兩根放水管進行連接，為保險起見，在連接管道中間又增加了一只隔斷門，防止注水后閥門發(fā)生內(nèi)漏不能隔斷，新注水管道見圖中虛線所示。

　　2005-2-19T17：00 管道聯(lián)接工作結(jié)束，開始向高加水側(cè)注水，18：10，檢查高加入口聯(lián)成閥頂起，18：40，投運高加水側(cè)，19：20， 投運高加汽側(cè)，機組加負(fù)荷至 200MW 運行。

　　后續(xù)：該臺機組持續(xù)運行到 2005-6-13 停機進行大修，割開高加注水門檢查為一次門被帶壓堵漏材料堵塞，更換了兩只注水門，將臨時搭接的注水管道和閥門恢復(fù)。

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