摘 要： 針對目前抽油機井口盤根盒密封失效，造成井口跑油的各種原因，進行了細(xì)致的分析和判斷，并就出現(xiàn)的不同原因找出了不同的治理對策。在現(xiàn)場實際應(yīng)用上，由于對癥下藥，效果明顯。在治理抽油機井口跑油問題上，可按照本文的分析及對策進行解決，會收到明顯的效果。

　　關(guān)鍵詞：盤根盒;跑油;原因分析;治理措施

　　引 言

　　井口跑油一直是困擾抽油機生產(chǎn)管理的一大難題。抽油機井口跑油，一是影響油井的管理水平，增加工人的勞動強度。二是造成材料損耗、降低油井時率。三是還會造成較大的環(huán)境污染。因此分析抽油機井口跑油原因，對癥及時實施治理措施，是油田每位員工義不容辭的責(zé)任和義務(wù)，這對于提高采油地面管理水平、治理環(huán)境污染，都具有十分重要的意義。

　　1 井口盤根盒的結(jié)構(gòu)及密封機理

　　1.1 井口盤根盒的結(jié)構(gòu)

　　目前我廠抽油機井盤根盒主要是手動調(diào)整式盤根盒， 其結(jié)構(gòu)部件是由盤調(diào)整手柄、上螺紋壓蓋、外殼、盤根壓板、盤根托板和橡膠盤根組成。

　　1.2 密封機理

　　抽油機井口密封是通過盤根盒裝置擠壓橡膠盤根， 使橡膠盤根發(fā)生一定形變與光桿完成密封的。密封效果的好壞直接取決于橡膠盤根的磨損情況， 如何在密封狀態(tài)下很大限度地減小橡膠盤根在光桿上下運行中的磨損，是抽油機井口密封的關(guān)鍵。

　　1.3 井口跑油的危害

　　抽油機井口跑油，一是影響油井的管理水平，增加工人的勞動強度。二是造成材料損耗、降低油井時率。三是還會造成較大的環(huán)境污染。四是打擊管井工人的積極性，嚴(yán)重制約管理水平的提升。

　　2 井口跑油原因分析

　　造成抽油機井口密封失效發(fā)生跑油的因素有很多， 經(jīng)過對現(xiàn)場多口跑油井進行解剖分析， 造成盤根密封失效發(fā)生跑油的原因主要有以下方面：

　　2.1 光桿不光滑

　　2.1.1 光桿發(fā)生腐蝕：

　　由于油井含水礦化度很高，具有很強的腐蝕性，特別是一些添加劑，如聚合物、放膨劑等對金屬的腐蝕性更高。光桿使用時間長了，會在光桿表面出現(xiàn)很多不規(guī)則凹坑，隨著光桿的腐蝕加劇，光桿表面已不再光滑，粗糙的光桿對盤根磨損嚴(yán)重，這時的井口盤根易發(fā)生跑油。

　　2.1.2 光桿有毛刺：

　　在抽油機有很多維修需要在光桿上打卡子卸負(fù)荷， 如更換三軸、毛辮子，卸驢頭等。特別是牙卡子會對光桿咬出很多毛刺。再是新光桿在運輸或安裝的過程中，受到撞擊損傷產(chǎn)生毛刺。這些毛刺如果在光桿上沒有消除，會對橡膠盤根產(chǎn)生嚴(yán)重的損傷，在很短的時間就會使盤根密封失效發(fā)生跑油。

　　2.2 光桿彎曲，或粗細(xì)不均

　　光桿卸負(fù)荷或作業(yè)時，由于未對光桿采取保護措施，易發(fā)生驢頭壓彎光桿的情況，彎曲的光桿在抽油機啟抽時，對盤根損壞嚴(yán)重;再是抽油機光桿隨著使用時間的延長，光桿發(fā)生磨損會出現(xiàn)粗細(xì)不均，或一段粗一段細(xì)的情況，這樣盤根的密封性會變差，發(fā)生井口跑油。

　　2.3 光桿與盤根盒不對中

　　光桿與盤根盒不對中是指光桿的軸線與盤根盒軸線不重合，不對中對橡膠盤根的損壞十分嚴(yán)重，如果不對中嚴(yán)重的話，橡膠盤根會很快向一面磨壞而失去密封發(fā)生井口跑油。

　　造成光桿與盤根盒不對中主要有以下幾種情形：

　　2.3.1 裝機或維修時調(diào)整不到位：

　　裝機時基礎(chǔ)位置超出調(diào)節(jié)范圍， 使得驢頭垂直切線不能與盤根盒中心軸線重合，造成安裝光桿后與盤根盒不對中。再是原本對中的抽油機， 在更換中軸維修作業(yè)時中軸位置安裝不當(dāng)，使得驢頭籉