200MW機(jī)組主汽一級(jí)旁路門軟鋼密封改石墨盤根密封的措施分析

　　【摘要】針對(duì)渾江發(fā)電公司200MW 機(jī)組主蒸汽電動(dòng)門、給水電動(dòng)門等一些在運(yùn)行中頻繁操作發(fā)生漏泄問題,提出以 6 號(hào)機(jī)一級(jí)旁路電動(dòng)門軟鋼密封改石墨盤根密封為例介紹一下改造情況和取得的效果,經(jīng)過可行性理論研究和分析,且經(jīng)過實(shí)際應(yīng)用方法可行,徹底解決了閥門漏泄問題,經(jīng)濟(jì)效果顯著,具有推廣價(jià)值。

　　【關(guān)鍵詞】軟鋼密封;石墨盤根密封;泄漏

　　1 引言

　　渾江發(fā)電公司 6 號(hào)機(jī)組(200MW)主汽一、二級(jí)旁路電動(dòng)門,主蒸汽電動(dòng)門,10、11 號(hào)給水泵出口電動(dòng)門安裝的均為河南開封閥門廠生產(chǎn)的軟鋼自密封結(jié)構(gòu)閥門, 這種閥門一道密封是用軟鋼密封環(huán), 運(yùn)行時(shí)靠高溫膨脹密封,因?yàn)樗馁|(zhì)軟,在開關(guān)閥門時(shí), 容易被光潔度差的盤根座拉傷產(chǎn)生溝痕, 每次檢修時(shí) 都發(fā)現(xiàn): 軟鋼盤根環(huán)產(chǎn)生拉毛刺, 盤根座內(nèi)有縱向溝痕,處理后間隙超標(biāo), 必須更換新配件,閥門一一進(jìn)行開關(guān)操作, 配件就被拉傷損壞,發(fā)生泄漏,近年來每次大修后打水壓試驗(yàn)都從軟鋼盤根周圍處漏水,尤其是6 號(hào)機(jī)主 汽一級(jí)旁路電動(dòng)門采用軟鋼密封結(jié)構(gòu)運(yùn)行中發(fā)生漏汽現(xiàn)象,采用對(duì)漏汽縫帶壓堵漏焊死 方法臨時(shí)處理, 危及該閥暨機(jī)組的安全穩(wěn)定 運(yùn)行, 嚴(yán)重時(shí)危及該閥的正常使用。為徹底解決使用軟鋼盤根密封發(fā)生泄露這一缺陷, 經(jīng)現(xiàn)場勘察分析決定閥門軟鋼密封改為石墨盤根密封, 現(xiàn)以 6 號(hào)機(jī)主汽一級(jí)旁路電動(dòng)門 軟鋼密封改石墨盤根密封為例介紹一下改造的情況和取得的效果, 試驗(yàn)證明該方法可行 并有一定的推廣價(jià)值。

　　2 原因分析

　　(1)盤根座外圓面與軟鋼密封圈內(nèi)面相 對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生拉毛刺, 閥門操作幾次后, 盤根 座外圓面與軟鋼密封圈內(nèi)面由于拉毛刺劃 出溝痕, 閥門因此泄露。

　　(2)盤根座外圓與軟鋼密封圈接觸部分 光潔度太差, 密封不好, 閥門發(fā)生泄漏, 更 有甚者閥門操作幾次后, 盤根外圓面與軟 鋼密封圈內(nèi)面相對(duì)運(yùn)動(dòng)易產(chǎn)生拉毛刺近而 劃出溝痕, 閥門嚴(yán)重漏泄。

　　(3)盤根座下部外圓與閥座內(nèi)壁接觸部 分光潔度差, 閥門操作幾次后, 盤根座下部 外圓與閥座內(nèi)壁接觸部分相對(duì)動(dòng)作產(chǎn)生拉 毛刺近而劃出溝痕, 致使蒸汽從溝痕處沖出并從軟鋼密封處泄漏。

　　(4)盤根座下部外圓與閥座內(nèi)壁接觸部 分間隙過大, 致使大量蒸汽從間隙處沖出并從軟鋼密封處泄漏。

　　(5)閥門密封面有銹垢或沖蝕溝痕發(fā)生 內(nèi)漏, 致使蒸汽從閥門密封面銹垢或溝痕處泄漏。泄露的蒸汽經(jīng)由盤根座下部外圓與 閥座內(nèi)壁接觸部分并從軟鋼密封處泄漏。

　　(6)螺栓有損壞的, 致使軟鋼密封緊固 螺栓緊力不均, 導(dǎo)致軟鋼盤根傾斜, 周圍間 隙不均而發(fā)生漏泄, 六合環(huán)內(nèi)無防推環(huán), 閥 門操作過程中可導(dǎo)致六合環(huán)脫出, 致使軟 鋼盤根在高壓蒸汽下發(fā)生嚴(yán)重泄漏。

　　2 改進(jìn)措施

　　根據(jù)以上可能導(dǎo)致盤根密封泄漏的原因分析, 制定了相應(yīng)的措施, 進(jìn)行了具體的改進(jìn)。

　　(1 )采用更換參照軟鋼密封環(huán)規(guī)格尺寸而訂購的石墨盤根,具體措施是: 拆除軟 鋼盤根密封環(huán), 軟鋼密封環(huán)位置車削成加 盤根結(jié)構(gòu), 一般盤根座下外徑, 縱向?qū)挾热?0cm 以上, 盤根一般加4 根為宜。盤根采用座下定型多層不銹鋼片加強(qiáng)盤根, 安裝 用專用工具 10t 千斤頂。消除由于盤根座 外圓面與軟鋼密封圈內(nèi)面相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生拉毛刺和盤根座外圓與軟鋼密封圈接觸部分光潔度太差而導(dǎo)致的閥門漏泄

　　(2)采用對(duì)盤根座下部外圓面進(jìn)行全面 補(bǔ)焊車削達(dá)到縱向無溝痕且與內(nèi)壁接觸部分徑向間隙0.4mm(標(biāo)準(zhǔn) 0.3—0.5mm),消 除由于盤根座下部外圓與閥座內(nèi)壁接觸部分光潔度差和盤根座下部外圓與閥座內(nèi)壁接觸部分間隙過大而導(dǎo)致的閥門漏泄。

　　(3)使用風(fēng)動(dòng)研門機(jī)對(duì)門座密封面與門柄密封面進(jìn)行研磨, 用紅丹粉試驗(yàn)連續(xù)接觸 80%以上為止,嚴(yán)密性合格,消除由于閥門密封面有銹垢或沖蝕溝痕發(fā)生內(nèi)漏, 致使蒸汽從閥門密封面銹垢或溝痕處漏泄, 漏泄的蒸汽經(jīng)由盤根座下部外圓與閥座內(nèi)壁接觸部分并從軟鋼密封處漏泄。

　　(4)加工合金鋼螺栓配齊,保證螺栓緊固時(shí)緊力均勻, 加工六合環(huán)內(nèi)止推環(huán), 防止閥門操作過程中六合環(huán)脫出, 防止由于螺 栓損壞, 緊力不均發(fā)生漏泄, 以及六合環(huán)內(nèi) 無防退換而導(dǎo)致的閥門操作過程中六合環(huán)脫出, 致使軟鋼盤根在高壓蒸汽下發(fā)生嚴(yán)重漏泄。

　　3 改進(jìn)后暴露的問題

　　嚴(yán)格按照上述措施進(jìn)行了實(shí)際改進(jìn)工作, 當(dāng)啟機(jī)后, 負(fù)荷沒帶滿的情況下, 一級(jí)旁路電動(dòng)門改進(jìn)后的盤根呲壞,經(jīng)進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算,采取緊急措施,用ф 426×16管端用δ =50的20號(hào)鋼板,加工成標(biāo)準(zhǔn)堵板封堵,閥門關(guān)閉后,拆下電動(dòng)裝置,用筒封焊好。

　　4 改進(jìn)后暴漏問題原因分析

　　(1)改進(jìn)后啟機(jī)暖管前, 改進(jìn)的閥門門前、后疏水沒排凈導(dǎo)致水沖擊致使石墨盤根呲出。

　　(2)原訂購的定型石墨盤根強(qiáng)度差,使用的定型多層不銹鋼片加強(qiáng)盤根其結(jié)構(gòu)形式類似多個(gè)高強(qiáng)墊片組合到一起,在高壓下工作,承受很大的作用力,使盤根內(nèi)部各層不銹鋼片之間石墨盤根難以壓實(shí), 并且在強(qiáng)壓力作用下層與層之間易產(chǎn)生相對(duì)之間的滑動(dòng),不利于盤根密封, 訂購的盤根強(qiáng)度差,在高壓力作用下呲出。

　　(3)改進(jìn)過程中盤根提升螺栓緊固力不夠,由于改進(jìn)后作用的是石墨盤根, 其強(qiáng)度 較軟鋼低, 這就要求必須加大提升螺栓緊固力, 才能使改進(jìn)后的石墨盤根壓實(shí), 而我們按照軟鋼盤根密封的螺栓提升離緊固, 緊固力不足, 致使石墨盤根沒能壓實(shí), 導(dǎo)致 盤根呲出。

　　(4)沒能定期跟蹤緊固盤根提升螺栓,啟機(jī)時(shí), 由于盤根受壓, 盤根座上移, 提升螺栓也隨之上移, 因每能及時(shí)跟蹤緊固螺栓導(dǎo)致盤根呲出。

　　5 處理措施

　　針對(duì)閥門盤根結(jié)構(gòu)改進(jìn)后暴露的問題原因分析結(jié)果, 制定如下對(duì)應(yīng)措施:

　　(1)采用改粗閥門門前、后疏水管,由原 來的ф25 改粗為ф32,增大排疏水量,減少疏水排放時(shí)間,同時(shí)要求運(yùn)行人員加強(qiáng)對(duì)疏水排放的監(jiān)測,確認(rèn)門前、后疏水放凈后,才可進(jìn)行暖管工作, 只有這樣,才能消除由于改進(jìn)后閥門門前、后疏水沒排凈導(dǎo)致水沖擊致使石墨盤根呲出情況發(fā)生。

　　(2)重新訂購信譽(yù)好的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的高強(qiáng)度石墨盤根, 解決了由于盤根質(zhì)量問題而導(dǎo)致的石墨盤根呲出。

　　(3)安裝用專用工具兩臺(tái)50噸千斤頂和耐壓強(qiáng)度教高的專用支架,專用支架穿過門桿,上部裝有門套,專用千斤頂置于門座結(jié)合面和專用支架之間,盤根緊固螺栓開門后對(duì)稱緊固,緊固過程中注意緊力均勻, 只有這樣才能使改進(jìn)所加的石墨盤根壓實(shí),才能避免由于緊固力不足,石墨盤根沒能壓實(shí), 導(dǎo)致石墨盤根呲出。

　　(4)采用啟機(jī)時(shí)跟蹤緊固螺栓和定期經(jīng)常跟蹤緊固盤根提升螺栓,保證盤根提升螺栓的緊固力,這樣避免了由于沒能定期經(jīng)常跟蹤緊固盤根提升螺栓而導(dǎo)致石墨盤根呲出的情況發(fā)生。

　　6 處理后效果

　　利用機(jī)組停備機(jī)會(huì)按照上述處理意見對(duì)該閥門進(jìn)行了具體改進(jìn)處理,解決了由于上述問題而發(fā)生的盤根呲出現(xiàn)象。機(jī)組運(yùn)行至今,還未發(fā)生盤根呲出現(xiàn)象。按照改進(jìn)措施和改進(jìn)后暴露問題的處理措施, 我們還對(duì)6號(hào)機(jī)其它軟鋼密封改石墨盤根密封,改進(jìn)后, 閥門運(yùn)行效果良好, 未發(fā)生盤根呲出現(xiàn)象。徹底解決了軟鋼密封閥門 漏泄問題。

　　7 結(jié)語

　　對(duì)類似的軟鋼密封閥門如果按照上述改進(jìn)和處理措施進(jìn)行實(shí)施, 完全能夠避免石墨盤根呲出, 同時(shí)也解決了閥門漏泄問題, 具有一定的推廣價(jià)值。

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