隨著特種工程塑料行業(yè)的發(fā)展，聚四氟乙烯得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。在成品的加工過(guò)程中有的需要二次加工，探討了一種新的聚四氟乙烯板焊接方法基于焊接原理，通過(guò)改進(jìn)和試驗(yàn)及夾緊裝置的闡述，使焊接后的焊縫強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率達(dá)到原板的物理力學(xué)性能80%以上。

從理論上講，對(duì)兩塊PTFE 板的對(duì)接區(qū)采用加熱至一定溫度使之熔融、然后對(duì)熔體加壓到一定壓力并保溫保壓一段時(shí)間使得兩塊的對(duì)接區(qū)融合在一起，再冷卻即可完成對(duì)接焊的焊接( 粘接) 過(guò)程如圖1 所示。但是這種焊接方法的弊端在于焊接時(shí)熔體在垂直于對(duì)接縫并與PTFE 板平行的方向上不能自由流動(dòng)，則PTFE 在融合過(guò)程中受到限制導(dǎo)致PTFE 的體積可能會(huì)發(fā)生變化，從而導(dǎo)致對(duì)接縫( 焊縫) 處的物力學(xué)性能不能滿足要求，焊縫不平整。筆者正是發(fā)現(xiàn)了這種問(wèn)題，通過(guò)不斷的研究改進(jìn)，采用對(duì)相對(duì)接的2 塊PTFE 板的對(duì)接區(qū)加熱的同時(shí)對(duì)其加壓，這樣加熱區(qū)的熔體能夠在承受壓力的條件下在垂直于對(duì)接縫并與PTFE 板平行的方向上自由流動(dòng)的加壓方法如圖2 所示，解決了該問(wèn)題，使得焊接后焊縫的物理力學(xué)性能不低于原板的80%，并且焊縫平整。本技術(shù)非常好的解決了PTFE 與PTFE 之間的粘接問(wèn)題，將原來(lái)的有限尺寸產(chǎn)品通過(guò)焊接技術(shù)把產(chǎn)品做成無(wú)限大，完全滿足環(huán)保以及防腐工程的需要。